[爆卦]鋼鐵加工是什麼?優點缺點精華區懶人包

雖然這篇鋼鐵加工鄉民發文沒有被收入到精華區:在鋼鐵加工這個話題中,我們另外找到其它相關的精選爆讚文章

在 鋼鐵加工產品中有10篇Facebook貼文,粉絲數超過0的網紅,也在其Facebook貼文中提到, 【#是不是有梗才叫好設計?】 . 日本設計師好朋友 Drill Design 最近在日本展出了他們幫鋼鐵加工工廠「井口産業株式会社」設計的全新戶外傢俱品牌「High Collar」。 . 這個品牌有三個產品系列,分別是戶外餐桌椅組「POOL」、角落長凳組「TERRACE」、邊桌邊椅組「CASCADE...

 同時也有11部Youtube影片,追蹤數超過11萬的網紅耀仔 X 閃耀胖子,也在其Youtube影片中提到,本片:#戰鬥陀螺 #還原系列 #耀仔 #beybladeburst #鬼滅之刃 #無限列車 #炭治郎 #DemonSlayer #火之神神樂 封神的19集,炭治郎使用的新呼吸法終於做出來了 除了使用特殊配件來還原火焰特效 軸心更是用切磨機加工過的~~ 究竟跟以前強了多少了,來一同見證吧!!! ...

鋼鐵加工 在 小路金融實戰 LewisInvest|財經知識 x 投資理財 Instagram 的精選貼文

2021-09-16 09:23:55

新單元 #小路談產業 市況懶人包🙆🏻‍♀️ 📪 【 帶你來看 #鋼鐵產業 未來會怎麼走 】收藏 ↗ ↗ 首先我們先來說說,鋼鐵產業鏈如何形成? 即使是 #原物料,也依然有分上、中、下游供應鏈💪🏼 你們可能會覺得,咦?為什麼? 鋼鐵又稱為工業之母,因此能用 #鋼鐵 加工處理製程 可以說小至螺絲🔩,...

  • 鋼鐵加工 在 Facebook 的最佳解答

    2021-04-15 21:15:00
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    【#是不是有梗才叫好設計?】
    .
    日本設計師好朋友 Drill Design 最近在日本展出了他們幫鋼鐵加工工廠「井口産業株式会社」設計的全新戶外傢俱品牌「High Collar」。
    .
    這個品牌有三個產品系列,分別是戶外餐桌椅組「POOL」、角落長凳組「TERRACE」、邊桌邊椅組「CASCADE」,應用在各種不同的戶外情境中。這個品牌有一個共通點,利用懸臂結構(cantilever)設計讓椅腳取代桌腳,因此釋放出桌下空間,整體造型看起來更為簡潔,這個品牌也因為得力於結構設計可以延伸出不同造型,因此三個系列都可以依照空間需求客製化延伸尺寸,不會受限於發售的座椅數量。我就很想買一組POOL放在自家陽台。
    .
    提到傢俱設計能有客製化延展性,Drill Design 提到背後設計的想法讓我非常心有戚戚焉。
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    一開始廠商希望Drill Design 設計一些「有梗的設計傢俱」,所謂的梗,不外乎就是設計一些機構讓產品具有變形的能力,可以移動、折疊、組合等變化形式,讓使用者能自由依照自己的需求來變化家具樣貌,藉以達成個人化的目的。
    .
    會有這樣的風潮肇因於1960年代後期,歐洲設計師設計了很多類似這樣的傢俱,引起世界很多設計媒體競相報導轉發,設計師也獲得知名度,亞洲設計師也看了這樣的作品心生嚮往,開始想設計類似的家具。不過回首歷史,Drill Design 觀察到,像是Joe Colombo 設計的「Multichair」、「Tube Chair」,可以變化出十幾種不同造型,也被MOMA 收藏為現代家具,但像這樣的設計卻無法普及到大眾生活裡,最後只能成一種藝術收藏。
    .
    Drill Design 認為,倒也不是不能設計一些具有複合功能的家具,一般人對於家具的使用情境想像較為貧乏,最好是以模組化的思考,預先幫他想好一些可以加上去的配件,給予一些自由度就好,這樣比較能讓產品有機會被普羅大眾使用。Joe Colombo 或許也認知到這件事,後來他設計的「Boby Wagon」就賣得很好,使用者只需要依照自己的需求增加層數就好,直到現在都還是有消費市場。
    .
    好設計到底是什麼?是否有梗才叫做好設計?怎樣的設計才能長久販售?
    .
    簡單的設計當然是可以長久販售的方法之一,但先把使用情境設計好,在一些情境中給予消費者適當的自由度,依照他的需求讓他們去購買配件,這樣會比直接給他100%自由度的產品來得能拓展市場。
    .
    「High Collar」也是在這樣的邏輯下所設計出來的全新家具品牌。實在好喜歡Drill Design的設計哲學啊!

    官網
    https://highcollar.tokyo/

    #DrillDesign #HighCollar

  • 鋼鐵加工 在 台灣物聯網實驗室 IOT Labs Facebook 的最佳貼文

    2021-03-12 15:23:21
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    【中鋼AI現場2:如何靠微米級控制力年省成本千萬?】熱浸鍍鋅AI應用大解密

    微米級鍍鋅厚薄如何控制的恰到好處?既要賦予足夠耐蝕性,又要不超量用鋅降成本,秘訣是用AI達成精準生產控制,再用影像辨識找瑕疵,維持鋅層表面品質

    文/翁芊儒 | 2021-03-04發表

    攝影/洪政偉

    生活中隨處可見鍍鋅類產品,凡是有耐腐蝕需求的鋼鐵加工製品,包括作為建材使用的浪板、擔當汽車門面的汽車鈑金、每天都要打開的電冰箱,還有高階電腦伺服器外殼、傢俱、彩色底板、滑軌、風管等等,都可能是運用中鋼的熱浸鍍鋅鋼捲,加工製作而成。

    熱浸鍍鋅鋼捲,是中鋼的塗鍍產品中的其中一項,年產量約有87.5萬噸。中鋼軋鋼三廠第二熱浸鍍鋅課課長羅萬福就指出,每一批出產的鋼捲,都需根據中下游客戶需求,客製化調整鍍鋅膜厚,或是進行化成處理,在鋼捲表面進行鉻酸鹽、耐指紋處理等動作,來因應不同加工製品所需的特性。

    比如說,部分高階電腦、伺服器的外殼,不會再進行烤漆,而是直接裸用鍍鋅後的鋼片,對這些廠商來說,就會要求鍍較薄的鋅層,才能維持產品表面品質美觀。相對來說,生產建材浪板的廠商,對鋼捲表面品質的要求就較低,而且考量到浪板恐架設在環境不佳的地方,反而要用越厚的鋅層,來製造高耐蝕性的產品。

    由於不同客戶要求的鍍鋅模厚都不同(內行說法會用鍍鋅模重,以「公克/每平方公尺」來計),如何精準控制鋅層厚薄,就成為中鋼熱浸鍍鋅廠的一大挑戰。

    中鋼技術部門代理副總經理鄭際昭指出,不同產品有不同規格的鍍鋅膜厚,若鍍的太多、高於客戶需求的厚度,由於鋅是高成本的原料之一,就會造成成本的浪費;若鍍鋅層不符合產品規格,又將導致客戶無法使用或加工後續問題,造成品質客訴。「如何控制的剛剛好,讓客戶審核過關,又能省成本,這是我們的目標。」

    開發控制鍍鋅膜厚的自動調參AI,年省成本1,600萬元

    為了更精準控制鍍鋅膜厚,來減少生產浪費,中鋼用AI開發了控制鍍鋅膜厚的製程調參AI,試圖解決製程中的大量複雜參數,如何影響鍍鋅膜厚的問題。這類製程調參AI,也正是製造業最典型的AI應用之一。

    鄭際昭解釋,要將鍍鋅厚度控制的恰如其分,並不容易,因為鍍鋅層厚薄的生產參數,包括氣刀開口大小、與鋼帶的距離、氣刀的氣壓、鋼帶厚度、鋼帶溫度、產線速度等多重變因,都會影響鍍鋅膜厚。

    過去,這些複雜參數的調整,都靠老師傅的經驗來人工調參,羅萬福表示,由於不同老師傅之間又有不同的經驗法則,雖然留存了一本本抄滿生產參數的筆記,但後人看不懂也難以吸收,造成經驗傳承的斷層,「這對於面臨員工退休潮的中鋼來說,是很大的問題。」

    而且,過去調整完參數後,需要等鋼帶經過100~200公尺的冷卻,才有辦法進行線上鋅層厚度量測,若量測當下發現鋅層過厚或過薄,回頭調整生產參數時,中間就已經多生產了上百公尺的鋼捲,換句話說,從參數調整到成品量測之間,存在冷卻的時間差,「中間多鍍的鋼帶,就會造成浪費。」鄭際昭說。

    為了克服這兩大問題,中鋼約從2年前開始投入製程調參AI的研發,先自動化蒐集生產參數,累積上萬筆大數據資料後,建立了一個AI模型,來歸納在不同參數組合下,所造成的鍍鋅膜厚變化。

    去年初上線這項應用後,將參數帶入AI模型中,就能即時預測出鍍鋅膜厚,雖然比不上直接量測的數據精準,但是,以此來即時修正生產參數,能避免冷卻期間造成的鋅層浪費,對於鍍鋅膜厚的控制,也比人為設定更準確。

    羅萬福指出,傳統人工調參仍然有約20%會失準,但投入AI後,約只有3%結果失準,準確率達到97%左右,更能減少約4.5%的鋅層的浪費。換算下來,一年就能省下1,600萬元的成本,帶來上千萬元的效益。

    建立檢驗區瑕疵辨識AI,降低人工目檢負擔

    除了鍍鋅膜厚的生產控制面臨挑戰,熱浸鍍鋅廠的另一大難題,則位於檢驗室中,以人工檢測鍍鋅鋼捲的表面缺陷時,具有一定程度的漏檢率。

    實際走訪檢驗室,可以了解到員工過去要查驗鋼捲,需要在快速傳輸的鋼帶上,識別出鋼捲表面的缺陷,而且,不只要識別鋼捲單面的缺面,更要透過鏡面反射,同步識別雙面的缺陷,格外考驗員工眼力,「所以我們都找年輕人來看,眼力比較好。」羅萬福笑著說。

    但是,人力識別缺陷的方法,仍有其侷限,除了不是所有缺陷都能肉眼識別,人也一定會眨眼,無法不間斷盯著鋼捲檢驗,加上鋼帶一直在動態傳輸,都提升了識別缺陷的難度。羅萬福舉例:「以前比較誇張的狀況,檢驗員還會因為沒有檢查完全,把鋼捲送到處理線慢慢看,但這樣會增加出貨的時間,造成產線的負擔。」

    為此,中鋼導入了另一個同為製造業的典型AI應用,訓練出瑕疵檢測模型,透過影像辨識技術,在即時的鋼帶影像畫面中自動標記缺陷的位置、形狀、大小、嚴重程度,抓出缺陷後,再經由人工複查是否確實。換句話說,過去要由人工全檢所有鋼捲的查驗流程,現在能以AI自動辨識來取代,人工只需複查經AI標示出缺陷的鋼帶區域即可,不僅大幅省下查驗人力,更提升了缺陷識別的的準確率。

    羅萬福指出:「過去用人工檢驗,會有一定的漏檢率,可能5%~10%,真的很難每一個缺陷都看到。」但在加入AI後,幾乎不再發生漏檢,瑕疵辨識準確率提升到95%以上,進一步提升了鋼捲品質。

    人工查驗除了有漏檢的風險,更大的問題,則是在於沒有一套記錄的機制,將鋼帶表面的查驗記錄保存下來。

    「以前遇到客戶說,在100公尺的地方有一個缺陷,你們怎麼沒看到?我們就只能認了,因為沒有記錄。」羅萬福指出,沒有記錄機制,就無法得知缺陷到底是發生在自家工廠,還是客戶的工廠中。

    但現在,透過AI檢查鋼捲表面,自動標示出缺陷位置與種類後,將這些紀錄留存下來,未來遇到客戶反應類似情形,就能提供當初查驗留存的缺陷地圖(Defect Map),來證明工廠出貨時的品質無虞。

    「所以我們不只是導入AI,還把整套記錄建立起來。」羅萬福說。

    目前,檢驗區的瑕疵辨識AI已經在去年正式上線,但這項技術,還不足以完全取代人工查驗,除了缺陷處需人工複查,部分非表面瑕疵的缺陷,比如鋼片側面成波狀等形狀缺陷,還是需要靠人眼來識別。

    進料區也設瑕疵辨識AI,找出上游廠缺陷鋼捲

    除了在後段的檢驗區導入瑕疵辨識AI,中鋼也正在將該技術導入前段進料區。這是因為,部分在後段檢驗到的鋼捲表面瑕疵,可能不是在熱浸鍍鋅廠造成,而是在前一廠區製成鋼捲時,就已經生成。

    羅萬福指出,一般來說,鋼品表面的缺陷可能是在傳送鋼帶的過程中,因下方滾輪沾附不明物體,而在鋼帶表面殘留印跡,「不外乎是壓痕、刮痕、或是一些污染,」當發現這些缺陷,就得去找出造成缺陷的來源,並確實清除乾淨,確保下一捲鋼捲的生產過程不會留下缺陷。

    然而,在後段檢驗區查驗出缺陷,回頭在製程中查找缺陷來源時,若缺陷並不是在熱浸鍍鋅廠區生成,可能需要花費更多時間來判定缺陷來源。不只如此,熱浸鍍鋅產線從頭到尾大約要經歷2,000公尺的加工運送,若是在前一廠就已經產生嚴重缺陷,原本就不合格的鋼捲,又多進行了近2,000公尺的製程,對鍍鋅原料來說也是種浪費。

    「如果可以在進料區就先檢測出來,就能馬上可以判斷,這一捲鋼捲還要不要繼續生產。」羅萬福說。

    而且,越早發現缺陷,也能越快通知上游工廠找出生產流程的問題,不只能避免產出更多有瑕疵的鋼捲,快速撤查出同一批生產的瑕疵品,也能減少其他下游廠誤用瑕疵品的可能性。

    因此,中鋼正在開發前段進料的瑕疵辨識AI系統,但不是只用於找出缺陷而已,而是要與後段檢驗區瑕疵辨識系統所拍到的畫面,進行整合比對,來檢視前端所發現的缺陷,是否就是造成後段缺陷的原因,藉此建立缺陷演化分析的AI模型。

    這個AI模型,能用來判斷進料時不同類型的瑕疵,經鍍鋅製程後是否還會留存下來,當模型越準確,就能判斷前段缺陷的危害程度,來節省更多的浪費。

    「這就是我們的產業專業知識,去定義出這個缺陷類型是不是刮痕、這道刮痕鍍鋅後還能不能看得見、這捲鋼捲能不能繼續生產?」羅萬福說。

    羅萬福表示,若在後段檢驗區發現鋼捲瑕疵,一噸鋼捲就要損失200美元以上,一捲鋼捲約20噸重,換算成臺幣,就會損失12萬元以上,「能即時找出缺陷,預先判斷要不要繼續生產,就是成本控管的關鍵。」

    若用一句話來解釋熱浸鍍鋅方法,就是將鋼捲放入鋅槽,使其雙面都沾附鋅液,讓鋼片表面附著一層薄薄的鋅,能耐腐蝕。不過,實際上要生產出一捲捲數噸的熱浸鍍鋅鋼捲,需要經過一連串複雜的處理流程,先後進入進料區、退火區、鍍鋅區、調質整平區、塗覆區、檢驗區、出料區,才能完成熱浸鍍鋅的作業。

    中鋼開發的AI應用,位於生產流程中的進料區、鍍鋅區與檢驗區。在進料區與檢驗區,運用了AI瑕疵檢測技術,來取代部分人工查驗作業,在鍍鋅區,則運用了AI製程調參的技術,找出不同生產條件下的最佳化製程調參作法。

    1 進料區:進行的解捲、剪裁、焊接的步驟,先運用解捲機,將入料的鋼捲攤開,剪裁後,再利用焊接機,把兩個鋼捲接在一起,形成一個連續鋼捲,類似於將兩個捲筒式衛生紙的紙面連起來的樣子。

    2 退火區:透過溫度變化,達成特定產品所需的機械性質,比如高強度鋼,需要在特定製程條件下才能生產而成。

    3 鍍鋅區:鍍鋅區主要配備一個鋅槽,並透過氣刀來將多餘的鋅液刮除,藉此來控制鋅的膜厚(公克/每平方公尺),中鋼可生產單面每平方公尺40~200公克的熱浸鍍鋅鋼捲,越薄的鍍鋅層,用於越高階的產品,也越考驗鍍鋅的技術。

    4 調質整平區:運用調質軋延機將剛鍍完鋅的光滑鋼板,依據客戶的需求,加上特定的表面紋路,比如部分要求高粗糙度的鋼板,就會以調質軋延機賦予特殊的表面。

    5 塗覆區:在鋼品表面進行特殊處理,比如在用於家電外殼的鋼板上,進行耐指紋處理;又或是在用於抽屜滑軌的鋼板上,塗上高潤滑塗劑,確保鋼板能承受超過一萬次的拖拉。

    6 檢驗區:查驗每一捲鋼捲表面是否有瑕疵。檢驗室內設置了鋼捲的垂直檢驗區及水平檢驗區,前者需透過鏡面反射,同步識別鋼捲雙面缺陷,後者則能從不同角度發掘瑕疵。

    7 出料區:依據客戶對鋼捲寬度與重量的需求,將鋼捲裁邊修改成特定尺寸,再分捲成不同噸數的鋼捲,或是將鋼捲焊接成超過原尺寸的鋼捲來出貨。

    AI瑕疵辨識如何取代人工目檢

    作業流程?

    實際走訪檢驗室,可以了解到員工過去要查驗鋼捲,需要在快速傳輸的鋼帶上,識別出鋼捲雙面的缺陷。但是,過去的作業流程,存在一定漏檢率,更可能因為沒有檢查完全,把鋼捲送到處理線重複檢驗,而延遲出貨時間,造成產線負擔。(如圖示:人工目檢1、2)

    導入AI後,透過影像辨識技術,員工現在已經可以坐在控制室,看系統自動抓出鋼捲表面缺陷,再進行人工複查。如此一來,不僅大幅省下查驗人力,更降低了缺陷識別的漏檢率。(如圖示:AI作法1、2)

    除了在檢驗區導入,中鋼也正在開發進料區的瑕疵檢測AI,要提前檢驗出上游鋼廠造成的瑕疵,攔截瑕疵品進入產線加工,來減少鍍鋅原料浪費。(如圖示:AI作法3)

    人工目檢1

    人工垂直檢驗鋼捲

    人工目檢2

    人工水平檢驗鋼捲

    AI作法1

    以攝影機蒐集鋼帶表面影像

    AI作法2

    系統自動標示缺陷位置與種類

    AI作法3

    訓練進料區瑕疵辨識AI

    附圖:過去得靠老師傅依據經驗法則來人工調參的作法,現在已經看不到了。以前,老師傅需將每一次的參數設定抄寫到筆記中(如圖所示),但現在透過AI,能更精準掌控特定生產參數下的鍍鋅膜厚。(攝影/洪政偉)
    圖解熱浸鍍鋅生產流程
    攝影-洪政偉
    過去要查驗鋼捲,員工需要在快速傳輸的鋼帶上,識別出鋼捲表面的缺陷,且不只要檢查單面,透過鏡面反射,還得同步識別鋼捲另一面的缺陷。圖為垂直檢驗區的實際檢查流程。(攝影/洪政偉)
    除了垂直檢驗,查驗人員也需水平檢驗鋼捲,從不同角度發掘鋼捲表面缺陷,比如沖模過程中,可能產生類似於污點的缺陷,即可在此檢驗出來。(攝影/洪政偉)
    為了取代人工目檢,中鋼將攝影機裝設在垂直檢驗區的鋼帶底部,也就是圖中綠色雷射光點的位置;拍攝到的鋼帶表面影像,則會顯示到控制室的螢幕畫面中,同步進行影像辨識來查找瑕疵。(攝影/洪政偉)
    在控制室內,員工可以直接從螢幕看見鋼捲表面檢查情形,若AI偵測到任何瑕疵,系統會同步標註出缺陷位置、形狀、大小、嚴重程度,提供明確的缺陷資訊,節省人力目檢的負擔。(攝影/洪政偉)
    左邊螢幕是檢驗區瑕疵檢測系統,右邊螢幕則是進料區瑕疵檢測系統。目前,中鋼正在開發進料區瑕疵辨識AI,更要藉由與後段瑕疵辨識所拍攝畫面的比對,來建立缺陷演化AI分析模型。(攝影/洪政偉)

    資料來源:https://www.ithome.com.tw/news/142941

  • 鋼鐵加工 在 日本旅人塾 Japan Tabi Facebook 的精選貼文

    2018-10-11 08:00:00
    有 110 人按讚


    【大阪】幾年前在八尾市 #姬野工作所 採訪,聽著看著 #人間國寶 姬野先生製作 #雪平鍋 不斷重複動作地在鍋面上敲打出,深度平均的一個印一個印加工痕時,就覺得這些痕跡還真是職人以汗水與時間鑿雕的精髓啊!

    在這回造訪堺的 #實光刃物(JIKKO)時,同樣手工敲打的印記、美麗的穆罕默德紋,又一次有了讓人為職人手藝而感動的心情,幾乎用著膜拜的虔忱端詳這些刀刃。

    由於 #仁德天皇古墳 就位於堺市,打造古墳帶動的製鐵產業也孕育了鋼鐵加工技術,這樣的技術時至今日,已然成為堺市的代表性產業。

    實光刃物,創業於1901年。
    儘管如今已經傳承到第四代社長、20多位員工(含製刀師),卻還不斷針對刀刃進行各種改良、研究,刀刃還曾獲得GOOD DESIGN肯定。
    實光社長特別提到,實光賣出的刀刃,如果不能讓客人能用上至少10、20年,對於頂著實光這塊招牌出門的刀刃來說,可是絕對不行的!(笑)

    放眼各種美麗的刀刃,忍不住請教實光社長「#一把刀刃通常從千円到萬円都有_但選刀的智慧在哪裡呢?」

    實光社長不藏私地說,不同的刀之所以有不同價格,#最主要的差異點就是在於材質-\-\好的鋼材可以讓刀刃壽命長久,其次還有刀刃的角度、厚度、加工等,都是是否能成為一把好用、久用刀刃的要件。

    要挑選好刀,原來還有一堆「眉角」,真是幫我這個三流廚藝的歐巴桑上了一課!平常進廚房通常是削削水果、煮煮簡單餐食居多←所以採訪完就買了一把水果刀回家,若您常開伙倒是可以買把三徳刀。

    實光社長也提到,#實光的刀不但在日本有10萬家餐飲店使用,#在台灣也有講究刀具的料理人購入使用,還有來到門市買回台灣轉售的平台。不過,想必在台湾購入價格都不便宜吧?(十之八九又是日幣用台幣賣)

    如果您想要入手品質講究的刀刃,又是精打細算一族的話,搭電車就可以直接到堺市的工場門市購買,#建議可以將實光排入您歸國前行程採購。

    儘管刀刃是做為料理器具使用,看著摸著刀面上的各種迷人印記,實在忍不住為刀具的工藝之美,而讚嘆一句「這刀實在是好美啊!」
    ~INFO~
    堺市堺区錦之町西1-1-9
    阪堺電車綾ノ町駅、阪堺本線七道駅・堺駅、南海高野線浅香山駅・堺東駅
    週一~五/10:00~18:00、週六/10:00~16:00
    店內可刷卡
    https://www.jikko.jp/
    #大阪泉州ファム取材

  • 鋼鐵加工 在 耀仔 X 閃耀胖子 Youtube 的最佳貼文

    2021-07-04 16:33:40

    本片:#戰鬥陀螺 #還原系列 #耀仔 #beybladeburst #鬼滅之刃 #無限列車 #炭治郎 #DemonSlayer #火之神神樂

    封神的19集,炭治郎使用的新呼吸法終於做出來了
    除了使用特殊配件來還原火焰特效
    軸心更是用切磨機加工過的~~

    究竟跟以前強了多少了,來一同見證吧!!!

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  • 鋼鐵加工 在 蘭林漢的粉絲 - 猴哥專屬精華頻道 Youtube 的最佳解答

    2021-06-21 21:00:13

    與猴哥合作的授權自製內容!
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  • 鋼鐵加工 在 老王愛說笑 Youtube 的精選貼文

    2021-06-04 21:30:11

    小非農遠超預期!非農唱反調神救援?集盛漲停關進分盤交易!加工絲只有一日行情?疫情宅經濟炒到造紙噴出?慧洋、四維航前高壓力過不去!2021/06/04【老王不只三分鐘】

    01:51 美股四大指數昨天都收黑,其中科技股指數跌幅比較大,董哥您跟大家的賭注感覺要被家法了~
    06:32 恭喜董哥,港股真穿頭啦!
    12:05 陸股的部份,董哥有說上証跟A50指數就是看十日均線,不過這兩天好像守得很辛苦,該怎麼看?

    17:38 回到台股,連續大漲一周之後開始回檔了,下周是不是要休息了啊?
    24:28 董哥,家法時間來了,國際銅價從三陽開泰變成三聲無奈!
    36:55 既然都講到中鴻了,為什麼有些鋼鐵股還是很強,有些像中鋼就漲不動?

    49:38 小編有發現面板族群下周月均線又要扣抵急跌段耶!是不是又要噴了?
    55:34 華航又爆出一百萬張的天量啦!高檔爆大量,凶兆已現嗎?
    01:00:38 加工絲族群昨天超強的,一堆人都要當蜘蛛人,今天不知道墜樓了沒?

    01:12:21 造紙族群算這幾天超強勢的族群了,是公園一堆人所以紙箱缺貨嗎?
    01:19:51 散裝航運漲了二天之後回檔蠻重的,接下來該怎麼觀察?

    01:25:38 最後不免俗,貨櫃航運董哥禮拜二有分享了實務操作,大家迴響很大,可以再多分享一下嗎?

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