這裡提供一些淺見


(1)
　　流量失真的意思是指，電控給的命令與實際泵輸出的流量的誤差過大，所以必需重

新校正電控命令與泵的線性，而大流量與小流量，要看油路的設計是如何，如果機台

有使用大小泵，大泵輸出指大流量，小泵輸出指小流量．


(2)
B機台不論把壓力設成100bar或135bar對成品都沒變化，這個是有可能的，如果在射

出過程中，實際射壓只要30bar那麼設定100bar及135bar的壓力限制並不會對成品有影嚮

，因為只需要30bar就有足夠的填充壓力了！你可以試著把壓力設小，看有沒有變化就知

道了，如果機台有射壓的示波器，那就可以直接得到射壓曲線了解壓力的變化；
　　
　
另外提到的壓力問題，壓力的建立是建立在有足夠的流量（一般指底流）上，當塑

料足漸填充模具時，壓力才會提高．因為對油壓系統來說，是要有阻力才有壓力，當螺

桿一開始移動時，只需要一點點壓力，但越接近填充飽滿時，所需的推力也就越大，因

為阻力也越大．


　　A機台壓力改變就會有較大的切換聲，這點可能是射切保壓由高壓降到低壓時所產生

的聲音．而B機台並不會，這裡有可能是B機台的射速較快，所以塑料的黏度較A機台低，

塑料在模具內流動快不會立即固化，所以射壓也低因此較好成形，又因為射壓低，所以

切保壓也不會有油壓切換的聲音．
　

看您的問題，應是兩台不同的機台但要生產相同的產品，因為看您的速度與切換位置

設定一樣．


有些機台是使用絕對物理量，有些是使用相對值進行設定．以這個例子來說，A機台的

壓力和速度皆採用%，B機台是使用壓力Bar，速度%．如果這兩個機台要打相同的產品，

那麼你就必需自己做物理量的轉換～
　

　比方說
A機台的系統壓力最大是140bar,射速最快是80mm/sec
B機台的系統壓力最大是175bar,射速最快是120mm/sec
　

　所以你在設定時就要進行單位的轉換，

　也就是A機台的壓力1%是1.4bar,速度的1%是0.8mm/sec

　你要用B的成型條件在A機台上使用，你就必需進行轉換～

　因為A射速的1%和B射速的1%是差很多地~
　

又如果兩台機台的射出量不一樣(螺桿大小不同)，那你就要微調一下切換位置和射出速

度了！


最後給您兩個建議

1.找出兩台的Spec.進行比對計算．
2.確認兩台的壓力流量是否有校準．




※ 引述《rmp4vu03 (鍵盤男孩)》之銘言：
: 各位機械前輩好，小弟是射出土師父，不太會講專有名詞，
: 我想跟大家討論一下射出這個部份，一直搞不懂
: 想問問射出機射出單元的問題
: 目前知道射出單元由流量閥跟節流閥去調控射出速度
: 臺灣的油壓射出機台的射出界面有分壓力跟射速百分比跟
: 系統壓力與射速百分比；線性射出機因為沒碰過所以沒在討論範圍內。
: 我們師父常常說大小流量失真，但是什麼是失真？
: 流速曲線不太漂亮，那麼指的是什麼？大小流量是指電流還是指油輸出的量?
: 舉個例子
: A機台是百分比式，我用位置控制
: 射一 射二 射三
: 40% 40% 40% 壓力
: 30% 60% 40% 速度
: 20mm 15mm 10mm 切保壓 可以成型 (沒踩到時間點)
: 但是換成
: 射一 射二 射三
: 65% 65% 65% 壓力
: 30% 60% 40% 速度
: 20mm 15mm 10mm 切保壓 過飽合
: 當下聽機台的聲音較大聲...
: B機台是系統壓與射速百分比，一樣用位置控制
: 射一 射二 射三
: 40bar 40bar 40bar 壓力
: 30% 60% 40% 速度
: 20mm 15mm 10mm 切保壓
: 不論換成壓力100bar 或135bar
: 成型出來的東西都沒有變化
: 然後我就困惑了...
: ----------------------------------------------
: 重整問題是
: (1)想理解什麼是大流量、小流量，那條所謂的曲線指的是什麼？
: 流量閥跟節流閥與上述有關係嗎？ 因為大小流量是電控人員來校正的
: (2)百分比式的射出機台流速的依據為何會隨著壓力上升而上升
: 但系統壓的射出機台卻不會呢？
: 以上是我的問題，麻煩各位指導一下，謝謝

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