【產業亮點】『模組化設計×自動化製程 開創製造新格局』
得裕盛業股份有限公司
隨著消費者偏好轉變快速，少量多樣及短交期儼然已成為鞋業不可擋的新趨勢，而要做到「隨需而製」，且能快速將商品交到消費者手中，除前端品牌的營運模式需有所調整外，後端的生產供應鏈也須更靈活、有彈性，才能跟得上快時尚市場變化需求。
得裕盛業股份有限公司由莊金龍董事長於民國61年創立，一路走來穩紮穩打，成立的自有品牌包括“Toping”、“Tonya”。由莊蕙珠總經理繼承父業後，為擴展生產能量，積極朝向自動化應用、製程改善與產品規格化發展，為下一波營運成長預作準備，因此，今(106)年加入工業局”鞋類暨成衣服飾生產力提升計畫”，由鞋技中心協助導入關鍵後套設計、自動縫合密封技術與生產排程等智慧製造項目，加速邁向自動化目標。
透過推動模組化設計應用，簡化傳統製程耗時費料問題，在後套製程中設計模組化港寶取代原有的片式港寶，除能協助減少技術難度與裁/削邊後的剩料浪費，亦有利提升產品配置彈性，成功解決少量多樣化與快速交貨的矛盾問題。在自動化技術方面，導入熱氣縫合密封機，訓練原有員工學習自動化立體密封技術，應用自動化貼合技術將防水貼條密貼車縫線上，不僅能使鞋面更具美觀與防水效果，亦能有效縮短人工貼合3道工序，提升製造效率。在智能生產排程機制方面，針對製程與交期進行急件、插單與抽單等狀態模擬，提升營運管理效率、設備使用率與調度彈性，讓鞋品能即時交到消費者手中，快速回應市場需求，提高市場競爭力。