原來70年前的隱形眼鏡是這樣製造的！

你知道70年前的隱形眼鏡是如何製造的嗎？當時想要戴個隱形眼鏡可不是件簡單的事，不僅需要量身打造鏡片，其過程還著實讓人瞠目結舌、膽顫心驚！令人深深體會到，想要愛美的同時也得具備不小的勇氣。

這段影片由英國百代新聞社（Pathé News）於1948年拍攝，紀錄了當時澳洲唯一的隱形眼鏡製造者彭林湯瑪士（Penrhyn Thomas）為一個女士製作隱形眼鏡的過程。首先，他先把一小杯的黏性物質倒在這位女士被麻醉的眼球上，經過2分鐘後，將凝固的黏性物質取下並將之烘乾以成為模具，然後在模具上面疊加一小片塑料透鏡，再加壓將塑料透鏡塑形成能貼合女士眼球的形狀，此乃隱形眼鏡之雛型。接著再刮去隱形眼鏡外圍多餘的部份，然後研磨鏡片內部，以確定鏡片之度數。最後，經過拋光等步驟，隱形眼鏡便大功告成。當時經過上述步驟製成的隱形眼鏡，已能在眼球上連續佩戴6至8小時的時間。

《隱形眼鏡的歷史》

隱形眼鏡在現今的社會已是常見、易得的物品，但最早的時候，它僅僅是一個想法，歷經幾百年來許多人的努力、創新和改良，才能從無到有，實現人類對大自然的探索和欲望的追求，終於讓鏡片能夠佩戴在眼球上，稱得上是近代的一大發明。

500多年前，在1508年的某一天，義大利博學者達文西（Leonardo da Vinci）把頭伸進盛滿水的半球型玻璃缸往下看的時候，發現原本看不清的物體變得清晰了，雖然那時候他並沒有意識到這個現象與矯正視力的關係，但他有將這一段構想畫成草圖，並闡述了相關的概念，就是這樣的一個偶然，令他寫下了隱形眼鏡發明史的開端，成為了隱形眼鏡理念的創始者。

1636年，法國哲學家與物理學家笛卡爾（René Descartes）提出與達文西相似的觀念，但他改用一根充滿水的管子，一端連接凸透鏡，另一端連接眼睛，把頭部向下的姿勢修正為抬頭往前看，就像是使用單筒望眼鏡一樣。

1801年，湯瑪士楊（Thomas Young）根據笛卡爾的主張，製造出第一枚隱形眼鏡，但還無法應用到人體上。

1827年，英國天文學家約翰赫塞爾（John Herschel）爵士提出了接近現代隱形眼鏡的設計，他把一個球面的玻璃薄片覆蓋在角膜上，在玻璃與眼睛之間注入透明膠，抵消不平的角膜表面，達到矯正眼睛散光的目的。但角膜是有感覺的，而沒有辦法接觸異物，因此他的想法並不能用在人體上。

一直到了1884年，利用麻醉的方法，隱形眼鏡的發展才有了重大的突破。

1887年，德國的玻璃工藝師穆勒（F.A. Muller）用玻璃吹製出世上第一枚隱形眼鏡，他將鏡片放入眼內用以保護患病的眼睛，眼科醫師阿道夫菲克（Adolf Eugen Fick）成功地讓這枚玻璃鏡片置放在角膜上。在此同時，德國的醫學生奧古斯穆勒（August Muller）也在進行鏡片的相關實驗，欲藉著玻璃鏡片來改善自己的視力，他在1889年所發表的論文中表示，儘管他可以讓鏡片放進自己的眼睛裡，但經過半小時後，眼睛就會產生劇烈的疼痛，但在這短短的半小時裡，他的近視的確獲得改善。

1909年，穆勒兄弟公司（Muller Brothers）開始生產玻璃吹製的隱形眼鏡。

1912年，蔡司公司（Carl Zeiss Company）也正式生產玻璃材質的隱形眼鏡。

1927年，廸克士梅尼（Dick Smellie）在英國驗配蔡司公司的鏡片，這時候的鏡片是屬於直徑較大的鞏膜鏡片。

1937年，匈牙利的 Istvan Gyorrfy 開始用聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate），俗稱壓克力塑膠（PMMA）來製造硬式隱形眼鏡。

1938年，莫倫（Mullen）和奧布克（Theodore Obrig）發展塑膠鏡片的技術，以PMMA製造出第一副全塑膠的隱形眼鏡。奧布克並提出用螢光劑來檢視隱形眼鏡與角膜表面的關係，開啟了現代隱形眼鏡的驗配方式。

1945年，諾門比爾（Norman Bier）獲得有打洞的硬式隱形眼鏡的專利，讓氧氣更容易穿過鏡片進入角膜，以增長配戴的時間。

1947年，美國眼鏡師凱文托赫（Kevin Tuohy）在偶然中發現鏡片並不需要覆蓋整個眼白，而且使用直徑小於角膜的鏡片，配戴起來會比原來的更為舒適，並可角膜更不易缺氧，他將之稱為「角膜鏡片」，並取得專利。

1950年，喬治巴特菲爾德（George Butterfield）提出隱形眼鏡後面應有多個邊弧設計，以適合實際角膜的表面。

1952年，法蘭克迪金森（Frank Dickinson）、索吉士（Sohnges）和傑克尼爾（Jack Neill）等人分別在英國、德國和美國，上市販售角膜鏡片。

1959年，約翰笛卡爾（John Decarle）創新推出硬式老花隱形眼鏡。 　

1960年，捷克斯洛伐克科學家奧托衛奇特勒（Otto Wichterle）研發了聚甲基丙烯酸羥乙酯（PHEMA）材質，一種吸水後會變軟，又能適合人體使用的親水性樹脂。

1961年，衛奇特勒用旋模的方法，製造出第一枚軟式隱形眼鏡。

1962年，喬治傑森（George Jessen）首先發現硬式隱形眼鏡可以改變角膜的弧度，並有降低近視度數的現象，成為角膜塑形的鼻祖。

1964年，佛雷迪伯奈特侯德（Freddie Burnett Hodd）設計出一系列經過計算的邊弧的試片組，作為驗配隱形眼鏡的方式，這技術被一直使用至今。

1965年，國立專利公司（National Patent Company）把軟式隱形眼鏡技術引進美國。

1966年，美國博士倫公司（Bausch & Lomb）利用旋模的方法生產軟式隱形眼鏡，並於1971年首先獲得美國聯邦食品醫藥管理局核准，在美國生產和銷售軟式隱形眼鏡，令隱形眼鏡產生劃時代的改變。由於軟式鏡片比以硬式鏡片舒適許多，且容易適應，深受配戴者的歡迎，因而迅速取代了硬式鏡片的市場。

1967年，美國光學公司（American Optical）使用車床來研磨製造軟式隱形眼鏡。

1972年，英國 Global Vision 公司推出長戴形軟性隱形眼鏡「Permalens」。

1974年，德國 Titmus Eurocon 公司生產 Weicon 散光軟式隱形眼鏡。

為了改善鏡片的透氧性能，一種加入矽的透氣硬鏡材料（矽酮丙烯酸酯，SA）於1974年誕生了。

1975年，波利瑪科技公司（Polymer Technology）把矽膠和氟化物加入 PMMA 聚合物內，產生氟矽丙烯酸酯（fluorosilicone acrylates，FSA），令鏡片的透氧性更佳。

1977年，以 Cellulose acetate butyrate (CAB) 為材質製造的透氣硬式隱形眼鏡面世，但透氣性不隹又不親水，市場接受度極低。

1977年，Barnes-Hind 公司生產軟式老花隱形眼鏡。

1979年，日本東洋隱形眼鏡公司的田中恭一發展矽水凝膠（Silicon Hydrogel）材料。

1982年，Danalens公司在丹麥生產了第一副拋棄式隱形眼鏡。

1982年，波利瑪公司的 Boston II（氟矽丙烯酸酯）獲得美國聯邦食品醫藥管理局核准，成為透氣硬式隱形眼鏡的通用材質。 　　

1986年，美國嬌生公司（Johnson & Johnson）利用鑄模大量生產軟式隱形眼鏡，讓成本大幅降低，並開始推廣拋棄式的隱形眼鏡，而獲得很大的迴響。

1987年，Pilkington 公司以同心圓方式設計老花隱形眼鏡（Diffrax bifocal）。

1987年，Wesley Jessen 公司推出美容用的角膜變色軟式隱形眼鏡。

1989年，理查胡地卡（Richard Wlodyga）設計反幾何弧，Contex 公司製造硬式的日戴型角膜塑形片，並於1995年獲美國聯邦食品醫藥管理局核准。

1997年，澳洲視光師約翰孟佛特（John Mountford）首先發表夜間角膜塑形的功效。

1999年，田中恭一的矽水凝膠專利到期後，嬌生公司改良矽水凝膠材料，生產高透氧的拋棄式隱形眼鏡軟片。

2002年，Paragon Vision Sciences 公司獲得美國聯邦食品醫藥管理局核准生產夜戴型角膜塑形片。

2005年，SynergEyes 公司研發出一種中間為硬，周邊為軟的混合式隱形眼鏡。

總地來說，隱形眼鏡一直在材質、生產技術、設計，和驗配方法等層面，不斷地突破，並追求創新和改良，使產品得以更加地多元、實用和安全。

《關於百代新聞社》

1894年，法國人查爾斯百代（Charles Pathé）與弟弟艾米爾百代（Émile Pathé）在巴黎創立了百代唱片公司（Pathé Records）。

1896年，百代兄弟涉足電影製作與發行，創設了百代兄弟公司（Société Pathé Frères），成為動態影像發展的先驅。

1902年，百代兄弟在英國倫敦創辦百代新聞社（Pathé News），專注於攝製紀錄片，並於電影院播放，但隨著電視機的發明與普及，百代新聞­社最終在1970年停止拍攝影片；在這數十年裡，百代新聞社累積了3500個小時的歷­史影像，所紀錄的事件超過了9萬筆。

奇美實業，全球ABS樹脂最大供應商！
#工業局50週年 #深耕工業基礎專文

「奇美實業一直是南臺灣最具傳奇色彩的企業之一。它不僅是全球最大的 ABS 樹脂、PMMA 樹脂及導光板供應商，更以創新思維，將產品轉向高質化及差異化，擺脫以量取勝的傳統道路」。
　　　　
🔹新科技問世，加速帶動材料需求🔹
從外型亮麗的時尚電動車
到日本進口的洗衣機、精密液晶面板、電子通訊產品
甚至醫院使用的洗腎器等醫療設備
在臺灣製造業的歷史進程中
全都少不了「#ABS樹脂」的身影
而 #奇美實業 正是全球最大的ABS樹脂供應商！
　　　　
奇美自行研發出的 「POLYLAC®ABS 樹脂」
是現今市場上最多樣化的丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚合物
透過獨特技術讓其在強度、安定性、加工性上表現突出
也經美國及加拿大的安全規格UL及C-UL認證合格
並陸續開發出多元規格配合客戶各種新用途
因此在市場上極具競爭力💪
　　
🔹面對產業轉變，迅速轉型加值🔹
其實早期ABS這種工程塑膠量小、價格又高
很少下游廠商投入生產，多半依賴進口🌏
而奇美研發關鍵技術「#連續式生產法」
終於成功開發ABS新製程
並在短時間內 #突破產能限制
迅速於1994年時達到每年80萬公噸產能
超越美國奇異、德國拜耳，躍居世界第一🏆
　　
然而到了2010年，全球ABS出現 #供過於求 情況
讓產品利潤受到極大衝擊
為了維持企業成長
奇美實業除了轉向研發 #電子材料 與 #特用化學品
更開始進行企業轉型，包括：
✅ 落實生產流程的環保減廢措施
✅ 深耕現有技術的物性改良
✅ 投入前瞻技術與材料之探索與開發
以因應未來新科技所需的特殊複合材料。
　　
🔹投入人工智慧，員工職能再升級🔹
當 #數位轉型 還在萌芽
奇美內部早已行之有年
藉由環境友善與自動化的製程不斷與時俱進
讓員工與流程皆能跟上AI科技的腳步
在60年的基礎上不斷累積全新品牌價值
在未來
奇美有信心在充滿挑戰的市場中仍能穩占龍頭地位
更透過數位轉型，為下一階段的變革做好準備💪
　　
👩‍🏫 ABS樹脂技術簡介
#定義：是一種多樣化的丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚合物。
#特色：透過獨特技術，讓 ABS 樹脂在強度、安定性、加工性上表現突出，增加特殊搭配組合，強化樹脂品質、染色性及外觀。
#影響：協助客戶依照產品需求與新用途，開發新品級產品市場。
#成就：經美國及加拿大的安全規格UL及C-UL認證合格，開發一般級、高流動級、押出級、阻燃級及耐熱級等多元規格。
#研發困境：過去採用分批式懸濁生產法，只能一批一批進行化合反應。後來採取連續生產法，需要解決B-polymer的化學重合技術及脫水、乾燥問題，採用機械式脫水乾燥法，突破產能限制。
　　
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#堅持到底的競爭力 #深耕工業基礎技術

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