如何導入 ERP 雖因人∕軟體而異
分享一下從廠商或工程師開發角度開始進行的方式


1.全流程訪談作業 + 訂單管理

免不了每間企業都會有訪談的過程
在此時其實可以同時做些事
不然訪談過程相對資訊較瑣碎，也比較容易發生鴨子聽雷的狀況
瞭解一間公司的訂單結構是最快入手的

ERP 必然有訂單管理
若有資料庫，看資料庫對照看原系統畫面(或Excel)
Master-Detail 抓出來對應新系統做匯入或轉出動作
若非 DB 苦手，這邊其實快則不到一天

有訂單資料後
接著可以進行代碼取出行為 (e.g. 客人、產品、付款條件...)
以自己常接觸到的外銷訂單，相關代碼一般大概有25~30種
再拋進簡易型代碼維護資料表(值對應顯示)

這部分就做完了


2.全流程訪談作業 + 加工管理 + 訂單管理UI

若已有開發好的訂單管理UI/table
套用改搜尋條件作畫面操作顯示大概也是在一天內的事
沒有的話
拉 UI 寫對應搜尋 + 匯出套 Excel 或報表格式大概是一周內可完成
其他特殊需求，通常期望值比較低，修改風險也高
優先序可以先排到後面再執行

有訂單畫面的話
訪談其實會再加速一些些，因為討論的內容就會變得更貼近實際
之後
會建議先將加工管理納入討論，順便弄個雙向稽核之類的

加工管理跟訂單管理邏輯差不多
一樣有資料就抓 Master-Detail 出來
比較不一樣的是
各家製程描述方式產業別不同有時會遇到不一樣的
原則上資料結構設計會比訂單簡單一些

建議一開始先設計好工段 或 選可以直接套用的軟體
這邊的工段指的是整流程的生產計劃 template
完整的計劃至少還會要用到 BOM 成份/LT設計/供應商資訊
簡單說就是
一有訂單數量交期就會得到什麼時候該進行什麼工作/完成量
(e.g. 如採購/原料出貨/加工時程等等)

開單方式

有的希望一個畫面 key 好各段加工，再從列印自動分開給不同供應商
有的希望一張一張開，但系統能根據訂單/BOM預開好對應工段加工數量

會建議傾向系統作生產計劃出來再一次開單
一是簡化開單流程或合併下採購/加工單
二是順便作完生產進行追蹤(這時不含報工)

若未來有 MES/外發管理
後續還可以再回頭來這邊做一些開單防呆管理

若兩三次會議談不完全流程作業方式跟目標
整體時程相對就很容易後延 (表示很不熟)
談多也沒好處
因為談越多相對也要作越多...


3.溝通時程跟優先計畫表

製訂半年/一年/遠期目標

訪談到一定階段後
厲害點的會舉一反三，甚至點出現有問題
甚至demo新系統可以如何解決問題或如何客製化

但也常看到廠商或顧問頭一直點，但一問三不知
通常被這類訪談到就相對很疲乏

有的是在談的階段就可以用系統溝通
有的是談完開發人員都還沒找到
通常看別人的 Timetable (TT) 就很清楚這導入計畫結果如何
會失敗的 TT 基本上是一目了然 (白話文就是亂評估)

所以 TT 先出來是很重要的
代表計劃如何被執行跟完成度的 checkpoint
短中長期目標建構在甚麼前提下
最常見就是客人沒 HRM 就提出要走 BPM

所以要規劃什麼先來，或建構在什麼條件下先談好就好


4.B.O.M

B.O.M 要先做完
是因為既成系統多半餵入 B.O.M 後就可以運作了
但這段先前有描述到有很多奇怪的事會發生，就不多說了

另外就是這邊除了物料跟成份描述外
有的會選擇將製程/報價紀錄/採購限制/常見異常做到這邊
但還是建議有 MES 的前提下應該要將製造相關設定移出來

這邊都全準備好了之後再去才去碰生產


5.採購+倉儲+出貨管理

有訂單+加工+倉儲+出貨 原則上就整系統可以開始運作了
蠻多小型的訂單管理系統都可以做到

最常見的是帳出問題了卻只想先做好倉儲是比較奇怪的
進出貨控管不佳 / 料號描述曖昧都有可能造成異常結果

入庫領料確實+全盤原則上不會有任何異常一再發生
但入庫要先做到資料銜接，看是採購/生產/退庫 都有些前提在
出庫亦然

系統整合越深化，人為錯誤相對減少

有的會只想做倉儲
多半先前是用 Excel 控管習慣了比較會忽略到系統化前提


6.MES + 研發

這邊導入的手法就真的落差很大
一是工廠人員溝通通常會比辦公室難一點點
一是這邊要全製程都上效益才會出來
研發又影響製程設定，有的研發眉角更多又牽扯其他更多系統

基本上 MES 工段/工序一多
跟參數設定/資料回報其實就可以弄很久了

最近還有傳產新廠中控弄得號稱媲美台GG
跟機台溝通有沒有原廠或第三方協助，目標是3.0還是4.0都影響上線時程
有資料可以撈/餵入就輕鬆些

通常導這邊壓力會比較大，多半沒有出錯的空間，平行測試會比較多工
但只要一上線很容易 7x24 onsite

但也有很輕鬆的情況
拋訂單進來 (從加工單)
套系統製程 (也不跟機台連動)
接生產入庫 (給倉管系統)

通常會是些製程比較簡短一兩站的
有的軟體甚至不做 MES 直接放加工單裡


7.其他

譬如從訂單系統延伸的 報價/預測/業務進度追蹤/BI
從加工到外發廠管理/外發報工系統/客人進度追蹤
從B.O.M到生產備品/原物料/固定資產/總務用品
還有媲美hello world的訂便當系統(結合人薪扣項)

可以整在ERP的系統太多了，就看各自需求而定
畢竟每間公司的玩法各有不同


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