為定居火星做準備！達梭系統開發出首個 「BioPod 生態種植艙」 原型。

【咖啡渣 / 洗頭水樽 造鏡框？】#Like綠惜生活
全文：http://bit.ly/2Q9Vdxy

地球重病，拯救刻不容緩。#環保 成為大氣候，連 #眼鏡 都可以環保。國際市場調查機構Coresight Research喺第27屆香港貿易發展局香港國際眼鏡展的研討會上，探討咗全球眼鏡市場最新形勢，其中一個新潮流就係可持續眼鏡產品。

簡單講，呢個概念即係用一啲大眾眼中嘅「#廢物」作為原材料製成眼鏡。#烏克蘭 初創企業 Ochis 開發了世上首款以 #咖啡渣 製成的眼鏡，鏡框由高質、可降解又帶有香味的咖啡渣化合物製成，產品自推出之後大受歡迎。澳洲眼鏡公司 Dresden Vision則透過閉環注入系統(closed-loop injection system)，將空嘅 #洗髮水 膠樽轉化成鏡框材料，整個過程對環境不會構成任何負面影響。

驟眼睇，唔講明係用廢物再造，絕對睇唔出。戴眼鏡嘅人總要定期換眼鏡，既然都要買副新鏡，大家會考慮支持環保，選購呢類可持續眼鏡嗎？

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#工業物聯網IIoT #工業4.0 #智慧工廠 #大量客製化MassCustomization #製造營運管理MOM #ANSI/ISA-95 #邊緣運算EdgeComputing #企業製造標記語言B2MML #電腦輔助設計CAD #視覺化品質驗證分析 #精實生產LeanProduction #整體設備效率OEE

【IoT 並非智慧生產的保證！】

「與其盲目追求工業 4.0，不如專注於智能化生產」。如果說，企管人的第一反應是「產、銷、人、發、財」，那麼工管人直覺聯想的就是「人、機、料、法、環、測」。然而，作業層級資料與機台物聯網 (IoT) 資料的整合，單純只收集機台產生的連續原始資料，是無法被分析與應用的，這也是業界現在所面臨，收集龐大 IoT 資料上雲端後，無法有效運用的主因。

傳統製造機台聯網資料收集模式具有以下特點：1.只有特定連線技術；2.僅能做內部閉環 (closed- loop) 控制；3.機台聯網所收集的資料，不易與生產作業資料整合；4.資料直接存放在資料庫易成「數據孤島」，不利做應用分析；5.龐大的自動化連線資料導致整體成本提高，但創新應用週期緩慢。會造成這樣的限制，主要原因為機聯網只能提供大量機台 IoT 的資料。

就執行面來看，製造企業解決方案協會 (MESA) 和國際自動化學會 (ISA) 是製造營運管理 (MOM) 系統的兩大主導單位，於 1995 年頒佈的 ANSI / ISA-95 企業控制系統整合規範更成為 MOM 主要圭臬，已被納入 IEC / ISO 62264 國際標準。MOM 其實是功能層級架構，由下而上依序為介面層、設備層、控制層、管理層、企業層，有輕重緩急之別。

於是，有資訊廠商以 ANSI / ISA-95 為依歸，為製造管理創建可交換所有生產數據的通道，無須再為個別軟體和設備額外開發連接及定期轉檔，便能「即時遠程」監控，甚至做到邊緣運算 (Edge Computing)；未來若需新增驅動，可隨時加入新的函式庫支援。所有數據將以 ISA-95 標準「企業製造標記語言」(B2MML) 格式收集，解決不同來源、不同資料格式的困擾，以落實「精實生產」(Lean Production)、提升「整體設備效率」(OEE)。

P.S. 附件文章感謝 林均燁 教練 協助安排採訪。
相關報導：https://www.facebook.com/lookcompotech/posts/1581483661950918。

延伸閱讀：
《工業4.0 的精神：大量客製化與管理透明化！》
http://compotechasia.com/a/celue___/2018/0123/37936.html
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