OMG，回應太多，重新發我遇到的狀況。

我個人自己的案例2，同業的案例1，把故事給其他人看，發現大多數理想派沒做事過的學生會選1，碰過左派思想覺得老闆混球的選2、4，實際工作過的有些案例是3。

我要舉的3個案例，答案是5，不在裡面。(XD)
各位看完後，可以思考一下，在大約30-100人的中型代工廠，會遇到哪些狀況，我也沒有說標準答案，只是參考，想告訴大家事情有時候沒那麼單純。

案例1
我發現某台儀器校正錯誤，廠商跟員工都沒發現，生產成本因為基準點有誤，這一年來增加快40%。寫了一份報告，緊急告訴客戶老闆，然後找廠商來共同做出正確的校正，不到半個月就把狀況搞定。

結果，我之後將近半年，每天都被這廠的品管整，因為我沒先告訴她，讓他去調整後把責任推給廠商，所以變成是他第一線沒發現的錯，差點被扣薪水跟資遣。除此以外也被儀器廠商的業務背刺，他們有來就會一直跟老闆跟老闆娘說我什麼都不懂，不要聽我的。

弄了快一年才把關係修復，光是被對方組長跟品管整，每周都要寫我們的產品異常，然後我被老闆罵別多事。

案例2
我找到生產流程的盲點，只要產線調整一下，效率可以+10%以上，回收料還可以多一點拿去賣。提出報告，請廠長協助，獲得同意後進行。結果一個月下來毫無成效，對方老闆一直質疑，還拿出成本增加的資料來罵。

搞了一個多月，熬夜到夜班組長看不下去，跑來說明，才知道狀況。我的調整的確是正確的，但是調整的結果會造成現場的作業程序變更，所以沒人願意改變，更因為不是由組長往上呈報的，現場覺得我在搞他們。組長最後告訴我，實際夜班生產條件跟日班不一樣，有很微妙的手動調整，而且從來沒跟其他人說過。

兩個月過去，花了每週好幾份雞排+珍奶消夜錢，加上跟菲勞每天聊天主教和財經(菲勞財經系畢業的)，才讓故意整我的生產線員工與外勞，陪我把生產線調到「線上員工可以接受的程度」。效率+2%，我被客戶老闆判斷為只會說不會做的書生。至於老闆到底知不知道員工實際上怎麼做的？還是不知道，線上組長才不會說，說了就等著被取代。

案例3
業內人士案例
成功幫客戶降低10%成本，大家好開心，下個月鴻海說，生產線移到上海，不過去就不給單。

掰掰，謝謝大家幫忙，大家等著資遣跟外派。QQ
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我想說的是，產業轉型沒那麼簡單，台灣有很多真正在做的員工，都有一些技巧保持競爭力，或者是聯合抵制避免效率提升。

因為他們知道效率提升，並不會帶來獎金或是休假，而是扣薪跟資遣，生產線常常是員工的最佳效率，不是老闆的。中間的主管，厲害的都是能夠調和上下，讓下面的儘量多擠一點產能，上面的以為他們管理優越降低成本。

有沒有高薪聘請廠長、經理來勵精圖治的？遇過兩個，半年內都走了，通通被線上人員整，沒有一個達到預期目標，反而被老闆質疑其能力，認為都空口白話。實際去了解就知道，工廠效率增加，對員工有好處？？？

呃，好問題。

你以為直接砍光光，學國外整批換掉？別鬧了，了解台灣許多工廠怎麼起家，你就會發現根本沒有這種空間。資方跟勞方，常常處在一個很微妙的平衡。

最後，我還聽過一個案例，就是經理真的把效率提升，也提高產能，獎金都發了。最後毀在老闆小三身上，吹枕邊風把新模式搞爆自滅，離職一堆人，因為原有的模式下小三是窗口，可以私下拿很多零用錢...
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我沒想批判什麼，只是提供一種觀點，理論跟實務的落差到底多大。外資跟管理，小型家庭工廠，跟這種中型代工廠的型態又不同，所以不能類比。

請大家參考，謝謝