【#香港製造】「保濟丸，保濟丸，有病唔洗怕！」李眾勝堂保濟丸這個百年老藥品牌，相信在每個家庭不同世代，都是必備良藥。 在大埔工業區的廠房，參觀保濟丸生產流程，一陣陣熟悉的味道撲鼻而來。沒想到，工序竟是如此簡單快捷：藥材打碎、磨粉、造丸、消毒、包裝。 從前的保濟丸每小枝是七十二粒，共重1.89克。用一特製木板一鏟，正好七十二粒，細看，其實有大有小，粒粒稍有參差。原來當年靠人手轆丸，落水、落粉、一層層加上去，讓丸沙變大。如今的生產全程高速自動化設備，藥丸入瓶時，一百六十八支一齊「入樽」，包裝機每分鐘包四百支。下月廠房更將添置機械手臂，裝箱更快。以前生產一盒保濟丸需要二十五日，現在只要三天。 「日產三萬盒最大的挑戰，就是怎樣保證這三萬盒藥丸完全符合品質要求，只要稍微差錯，都會產生嚴重後果，都是不可以原諒。」一再強調藥丸百分百香港製造，全因2010年的一場教訓。當時保濟丸膠囊裝外判予內地藥廠加工生產，判上判而致藥物被污染，被香港衞生署指令回收。百年品牌遇到信任危機後，終領悟嚴格品質管制的重要。 保濟丸母公司「雅各臣」行政總裁岑廣業本身亦是註冊藥劑師，在西藥行業擔任管理職務多年，「我常覺得香港有條件有自己出品的藥物品牌，自己的藥自己製。傳統中國智慧應該結合現代的管理理念。」他說，老字號有種情懷，讓你感到用心在細微之處。 中國製黑心藥品的安全問題，近年引起全球關注。早前美國海關公告所有「香港製造」商品須改標「中國製造」的標籤，倘若保濟丸出口地中國化，又會否令老牌子的製藥之心倦怠下來？ #保濟丸 #李眾勝堂 #本土品牌 #百年品牌 #港產藥 #去旅行搭車又搭船 #好暈呀 #快食保濟丸 #我就是我

立即Follow @businessfocus.io 【AI人工智能】Uniqlo倉庫將100%自動化？服裝摺疊、包裝全由機械代工！ . 機械人的應用可以多入微？Uniqlo的母公司迅銷（Fast Retailing）去年引入「智慧包裝機械人」（Intelligent Piece Packing Robot）成功將90%的倉庫工作交由機械人代工，如今又傳出這個月將正式走向100%全自動化。 . 日本服飾品牌Uniqlo自2018年在東京旗艦倉庫引入的「智慧包裝機械人」是由日本新創公司Mujin所研發，主要在倉庫負責服裝檢查、摺疊打包及分揀的工作。Uniqlo表示該系統已取代90%的人力，並可以在24小時內不間斷運作，惟有些工作項目機械人還無法「勝任」，必須由人類執行。 . 根據報道表示，看似簡單的摺衣、包裝等簡單的工作，其實對機械人來說是相當「吃力」，且它們甚至連拿起柔軟的衣物這種簡單的動作都會困難，更不用說在Uniqlo每年生產的13億件服飾中，要去分類當中不同季節、顏色、質料的服裝，這也因此對許多想追求100%機械人代工的工廠來說，是一個難以跨越的檻。 . 但近日迅銷宣布，在Mujin的幫助下，將逐漸走向100%全自動化，是什麼技術讓機械人快速成長？Mujin透過AI人工智能開發機械人行為與視覺系統，讓機械人只要設定一次便能開始運作，而且還能邊做邊學，無需耗費成本重複設定，本月開始已可以透過機器臂進行衣服摺疊、包裝到出貨。 . 不過Mujin共同創辦人兼CEO Issei Takino表示，Mujin的自動化技術還無法應對Uniqlo的所有產品，像是在包裝過程需要捲起來固定的皮帶為例，這個動作對機械人來說太過精細，因此還需進一步研發；再者，若迅銷改用更環保的材質去包裝的話，機械手臂也不一定能夠有效應對得到，以Heatech系列的包裝為例，由於目前是塑膠包裝，對機械來說是相對簡單的材質，但如果改換成環保的紙袋包裝則會困難許多。 . 機械人能夠自動化代工本是一件令人興奮的事，但其中也隱藏著日本逼不得已的社會趨勢。根據迅銷生產線負責人Takuya Jimbo表示，目前日本正面臨嚴重的高齡化問題，因此勞力短缺隨之成了許多製造業、零售業的「痛處」，要解決這樣的問題，必須要嘗試多元的商業模式如自動化轉型，方能繼續生存。 . Text by BusinessFocus Editorial . #BF今日科技 . #money #investment #business #finance #life #startup #startups #management #company