🔎南誠導入線材全檢機制，品質精確率超過95％！

💡線材拉伸是一種調整線材直徑的加工方法，線材在退火製程後通過模孔發生塑性變形，使截面減小、長度增加，以達到客戶所需要的尺寸規格。
　
位於台南市永康區的 #南誠企業，主要從事金屬線材拉伸加工製作，金屬線材拉伸加工過程中，因線材是連續式、整捆的打包，因此在品管時 #無法全檢，只能以 #抽檢 的方式來檢測線材品質🔎，當遇到不良品時常常無法及時排除，進而造成客訴問題。
　
為了解決這個問題，南誠公司透過工業局「📝#金屬產業智機化提升計畫」，由金屬中心輔導開發線材的 #智慧化品質監控系統，先以模擬分析線材在電磁場中訊號參數，再客製化高頻探頭感應線材表面退火後變化。
　
輔導後，可將盤元線材以非破壞式進行全檢，以提升產品品質，並將資料雲端化記錄各批線材的生產履歷，建立大數據資料庫📊，數據回饋到製程上進行優化，線材品質精確率可超過95％😍，減少客訴問題產生並可提升產線效率與公司信譽！

【再細都難不倒！「超精細伸線系統技術」讓加工製程如虎添翼】

金屬中心 #超精細伸線系統技術 提供穩定張力與抽線速度，使金屬線材成形均勻，提升抽線後線材的機械性質與良率，改善傳統伸線設備，只提供伸線拉力，製程參數固定無法調整的狀態⚡；透過中心該技術導入，能協助國內業者進行各式線材產品試作開發，成品品質提升12%，生產效率提高25%✨。

另藉由金屬中心從合金設計、熔鑄、擠型、伸線、熱處理及產品檢測驗證，所建立　＃國內第一條從材料熔配到成形製程開發的示範產線，中心已開發👇：

🔸半導體封裝用的 #純銅封裝導線：提供符合規範需求且線徑≦15μm之銅銲線
🔸高功率模組所需的 #耐熱型封裝鋁導線：鋁導線導電率可達62%以上，且能耐高溫超過200℃，有效解決鋁導線高溫軟化問題，取代進口
🔸具生物可降解之 #鎂合金線材：實際應用於手術止血夾，已通過細胞毒性、生物相容性及動物實驗等相關檢測💚💚

透過以上系統解決方案，能協助各個領域產業靈活運用伸線製程所生產的製品。

#經濟部技術處
#科技專案

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【超精細伸線系統解決方案 延伸多樣化試作無限可能】
金屬線材中常見的軟質線材(如金、銀、銅及鋁等)、難成形材(如鈦合金、鎂合金等)，以及複合線材等，皆需經過 #伸線技術 才能成為後續加工的原素材。
為因應伸線產品的多元化需求，金屬中心從 #合金設計、#熔鑄、#擠型、#伸線、#熱處理 及 #產品檢測驗證，建立國內第一條從材料熔配到成形製程開發的 #示範產線，具備關鍵製程技術商品化的能量。目前已開發的有：半導體封裝用的純銅封裝導線，提供符合規範需求且線徑≦15μm之銅銲線；高功率模組所需的耐熱型封裝鋁導線，使鋁導線導電率可達62%以上，且能耐高溫超過200℃，為國內產業做更好的服務，帶動產業創新，創造產業價值。

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