[爆卦]粗線焊接是什麼?優點缺點精華區懶人包

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粗線焊接 在 BusinessFocus | 商業、投資、創科平台 Instagram 的最佳解答

2020-05-13 04:36:19

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    2021-08-21 12:00:39
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    在2019年《太陽報》的一次專訪上,從業近40年的英國演員西恩.賓(Sean Bean)公開宣布────以後將拒絕演出最後會死的角色。


    這個要求與什麼宗教信仰與忌諱無關,而是西恩.賓演出的角色死亡率實在高得太驚人。截至2019年為止,他在23部電影與影集裡以死亡收場,包括從飛機跌出去、爆破、中箭、斬首、割喉、槍擊、窒息、墜河還有被牛群推下懸崖等等。


    最早是有有心歐美網友整理了西恩.賓的死亡全紀實,在網上引發熱烈討論,使他成為迷因主角,甚至在2014年網上出現了「別殺西恩.賓(Don’t kill Sean Benn)」運動,要求未來與之合作的劇組網開一面,賞西恩.賓一條活路。這些呼聲最後也感動了西恩.賓本人,他也意會到為了讓自己活下來,靠別人是沒有用的,自己也應該做點什麼。


    因此在那之後,他開始懂得跟邀請他演出的劇組討價還價。


    劇組:「我們這次還是要殺了你。」
    西恩.賓:「可以不要嗎?」
    劇組:「好吧,那受重傷呢?」
    西恩.賓:「好吧,能活著就好。」


    不過西恩.賓認為自己這麼做也是為劇本好,他說這是為了不想讓觀眾已經能預測到他會死,可以降低故事的「可預測性」。(但他如果再也不接會死的角色,是不是也算是一種暴雷?)


    之所以死亡率這麼高,或許與西恩.賓一再接演反派有關。但這不代表西恩.賓不喜歡飾演反派角色,相反地,他相當樂於此道。


    「當你的角色身處黑暗之中⋯⋯你就不需要背這麼多台詞了。你只需要臉部表情。」西恩.賓笑說:「我很喜歡這樣,我不喜歡太多話。」


    然而,之所以在他演藝生涯以來一再接演這類性格粗野的反派角色,其實也跟他的出身有關。與許多英國演員從小浸淫在演藝世家不同,西恩.賓出生於西約克郡,有著濃重的約克郡口音,許多英國人私下都將之視為蔑稱為「鄉巴佬口音」。


    他從小就在工廠環境長大,除了繼續做工之外,幾乎沒有其它出路。雖然曾經想成為一個足球員,結果因為一次意外讓玻璃傷到腳,使得他的夢想也為之斷送。在16歲時,他曾在父親成立的公司學焊接技術,但西恩.賓坦言自己當時的心都擺在大衛.鮑伊(David Bowie)的音樂上,同時他也對繪畫與素描感興趣,成日都在想著成為一個藝術家。


    西恩.賓說自己的早期人生可不像《舞動人生 Billy Elliot》(2000)的比利那樣傳奇,他是踏實地在工廠做了四年學徒,才成功說服父母讓自己去倫敦追夢。奇蹟的是,從未接受正式戲劇訓練的他,最後竟從三千名申請者(僅有二十多個正取名額)當中脫穎而出,成功申請進入皇家戲劇藝術學院。


    鄉下口音與粗獷外形並未阻礙西恩.賓,雖然氣質與其他同學不同,但這反而成了他的特點。德瑞克.賈曼(Derek Jarman)《浮世繪 Caravaggio》(1986)是他在影壇的初試啼聲之作,後來他又在BBC劇集《查泰萊夫人 Lady Chatterley》(1993)當中擔綱主演,飾演與貴族夫人私通的獵場看守人梅勒斯,逐漸成名。007電影《黃金眼 GoldenEye》(1995)的經典奸角亞歷克.泰瑞維廉則使之晉身一線反派演員。


    隨著時代轉變,如此一再將工人階級口音描繪成流氓匪類的作法,也開始被視為一種隱性的歧視,終於出現檢討呼聲,沒想到象徵改變的旗幟性人物之一,就是西恩.賓。


    在《冰與火之歌:權力遊戲 Game of Thrones》(2011-2019)最早開始試讀劇本時,西恩.賓起先認定自己飾演的角色是一名「受人尊敬的族長」,所以揣想了製作人「可能想要的那種口音」。沒想到製作人與編劇突然喊停,說道:「何不用你自己的口音呢?」


    最後西恩.賓以自己的約克郡口音出演了片中的史塔克家族族長艾德.史塔克,這也影響了本劇的口音設定,最後與之同屬北方陣營的其他演員,都操著西恩.賓的口音上陣。外國人來說可能感受不出來,但對於英國人來說,這簡直是一種口音革命,過去被認為是鄉巴佬的口音,現在也能以驕傲地在流行文化當中佔有一席之地。


    在近期推出的英國BBC影集《分秒必爭 Time》(2021)當中,西恩.賓則交出可謂為生涯巔峰的代表演出,這回觀者終於不再需要用刻板的善惡二分法來檢視他的角色。他所飾演的退休老師馬克在犯下一起酒後肇逃的罪行之後,被送進監獄服刑。他渴求能受到受害者家屬的原諒。但他卻發現身為一個六旬長者,能否在監獄活著服完刑期都成了問題。


    與之對照的,則是在劇中飾演獄卒艾力克的史提芬.格拉漢姆(Stephen Graham)。數十年來擁有完美聲譽的他,竟被獄中囚犯抓到把柄,原來他的兒子也被送進監獄服刑。這些窮凶惡極的重刑犯擁有一個地下聯絡網,他們暗示如果他不聽從指揮,愛子可能隨時送命。


    《分秒必爭》表面上呈現了監獄之內的眾生相,卻也是對現實社會的真實映照。每個人身處牢籠,或是自找的,又或是無可奈何。應該沒有人在觀賞這部作品的時候,能保證自己不會與角色做出任何不同的決定,足以箝制你我的牢籠,可不只是你我眼前所見的監獄。


    西恩.賓在劇中也帶給了觀眾與過往完全不同的演出。他過去曾在受訪時說:「人們對我的普遍誤解是,認為我是一個強硬、粗獷的北方人,我想我乍看確實是如此。但在大多時候,我還是很溫和的。」看來這次的角色,更貼近他對自己的認識。


    或許這才是真正的西恩.賓本色。至於他這次最後有沒有活下來?看了就知道!


    各位影迷還有推薦什麼西恩.賓演出的作品嗎?

    #Time #分秒必爭 #SeanBean #西恩賓 #GameofThrones #StephenGraham
    《分秒必爭》 可在 CATCHPLAY+ 觀賞,觀影連結請見本文留言處。

  • 粗線焊接 在 台灣物聯網實驗室 IOT Labs Facebook 的最佳解答

    2021-03-12 15:23:21
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    【中鋼AI現場2:如何靠微米級控制力年省成本千萬?】熱浸鍍鋅AI應用大解密

    微米級鍍鋅厚薄如何控制的恰到好處?既要賦予足夠耐蝕性,又要不超量用鋅降成本,秘訣是用AI達成精準生產控制,再用影像辨識找瑕疵,維持鋅層表面品質

    文/翁芊儒 | 2021-03-04發表

    攝影/洪政偉

    生活中隨處可見鍍鋅類產品,凡是有耐腐蝕需求的鋼鐵加工製品,包括作為建材使用的浪板、擔當汽車門面的汽車鈑金、每天都要打開的電冰箱,還有高階電腦伺服器外殼、傢俱、彩色底板、滑軌、風管等等,都可能是運用中鋼的熱浸鍍鋅鋼捲,加工製作而成。

    熱浸鍍鋅鋼捲,是中鋼的塗鍍產品中的其中一項,年產量約有87.5萬噸。中鋼軋鋼三廠第二熱浸鍍鋅課課長羅萬福就指出,每一批出產的鋼捲,都需根據中下游客戶需求,客製化調整鍍鋅膜厚,或是進行化成處理,在鋼捲表面進行鉻酸鹽、耐指紋處理等動作,來因應不同加工製品所需的特性。

    比如說,部分高階電腦、伺服器的外殼,不會再進行烤漆,而是直接裸用鍍鋅後的鋼片,對這些廠商來說,就會要求鍍較薄的鋅層,才能維持產品表面品質美觀。相對來說,生產建材浪板的廠商,對鋼捲表面品質的要求就較低,而且考量到浪板恐架設在環境不佳的地方,反而要用越厚的鋅層,來製造高耐蝕性的產品。

    由於不同客戶要求的鍍鋅模厚都不同(內行說法會用鍍鋅模重,以「公克/每平方公尺」來計),如何精準控制鋅層厚薄,就成為中鋼熱浸鍍鋅廠的一大挑戰。

    中鋼技術部門代理副總經理鄭際昭指出,不同產品有不同規格的鍍鋅膜厚,若鍍的太多、高於客戶需求的厚度,由於鋅是高成本的原料之一,就會造成成本的浪費;若鍍鋅層不符合產品規格,又將導致客戶無法使用或加工後續問題,造成品質客訴。「如何控制的剛剛好,讓客戶審核過關,又能省成本,這是我們的目標。」

    開發控制鍍鋅膜厚的自動調參AI,年省成本1,600萬元

    為了更精準控制鍍鋅膜厚,來減少生產浪費,中鋼用AI開發了控制鍍鋅膜厚的製程調參AI,試圖解決製程中的大量複雜參數,如何影響鍍鋅膜厚的問題。這類製程調參AI,也正是製造業最典型的AI應用之一。

    鄭際昭解釋,要將鍍鋅厚度控制的恰如其分,並不容易,因為鍍鋅層厚薄的生產參數,包括氣刀開口大小、與鋼帶的距離、氣刀的氣壓、鋼帶厚度、鋼帶溫度、產線速度等多重變因,都會影響鍍鋅膜厚。

    過去,這些複雜參數的調整,都靠老師傅的經驗來人工調參,羅萬福表示,由於不同老師傅之間又有不同的經驗法則,雖然留存了一本本抄滿生產參數的筆記,但後人看不懂也難以吸收,造成經驗傳承的斷層,「這對於面臨員工退休潮的中鋼來說,是很大的問題。」

    而且,過去調整完參數後,需要等鋼帶經過100~200公尺的冷卻,才有辦法進行線上鋅層厚度量測,若量測當下發現鋅層過厚或過薄,回頭調整生產參數時,中間就已經多生產了上百公尺的鋼捲,換句話說,從參數調整到成品量測之間,存在冷卻的時間差,「中間多鍍的鋼帶,就會造成浪費。」鄭際昭說。

    為了克服這兩大問題,中鋼約從2年前開始投入製程調參AI的研發,先自動化蒐集生產參數,累積上萬筆大數據資料後,建立了一個AI模型,來歸納在不同參數組合下,所造成的鍍鋅膜厚變化。

    去年初上線這項應用後,將參數帶入AI模型中,就能即時預測出鍍鋅膜厚,雖然比不上直接量測的數據精準,但是,以此來即時修正生產參數,能避免冷卻期間造成的鋅層浪費,對於鍍鋅膜厚的控制,也比人為設定更準確。

    羅萬福指出,傳統人工調參仍然有約20%會失準,但投入AI後,約只有3%結果失準,準確率達到97%左右,更能減少約4.5%的鋅層的浪費。換算下來,一年就能省下1,600萬元的成本,帶來上千萬元的效益。

    建立檢驗區瑕疵辨識AI,降低人工目檢負擔

    除了鍍鋅膜厚的生產控制面臨挑戰,熱浸鍍鋅廠的另一大難題,則位於檢驗室中,以人工檢測鍍鋅鋼捲的表面缺陷時,具有一定程度的漏檢率。

    實際走訪檢驗室,可以了解到員工過去要查驗鋼捲,需要在快速傳輸的鋼帶上,識別出鋼捲表面的缺陷,而且,不只要識別鋼捲單面的缺面,更要透過鏡面反射,同步識別雙面的缺陷,格外考驗員工眼力,「所以我們都找年輕人來看,眼力比較好。」羅萬福笑著說。

    但是,人力識別缺陷的方法,仍有其侷限,除了不是所有缺陷都能肉眼識別,人也一定會眨眼,無法不間斷盯著鋼捲檢驗,加上鋼帶一直在動態傳輸,都提升了識別缺陷的難度。羅萬福舉例:「以前比較誇張的狀況,檢驗員還會因為沒有檢查完全,把鋼捲送到處理線慢慢看,但這樣會增加出貨的時間,造成產線的負擔。」

    為此,中鋼導入了另一個同為製造業的典型AI應用,訓練出瑕疵檢測模型,透過影像辨識技術,在即時的鋼帶影像畫面中自動標記缺陷的位置、形狀、大小、嚴重程度,抓出缺陷後,再經由人工複查是否確實。換句話說,過去要由人工全檢所有鋼捲的查驗流程,現在能以AI自動辨識來取代,人工只需複查經AI標示出缺陷的鋼帶區域即可,不僅大幅省下查驗人力,更提升了缺陷識別的的準確率。

    羅萬福指出:「過去用人工檢驗,會有一定的漏檢率,可能5%~10%,真的很難每一個缺陷都看到。」但在加入AI後,幾乎不再發生漏檢,瑕疵辨識準確率提升到95%以上,進一步提升了鋼捲品質。

    人工查驗除了有漏檢的風險,更大的問題,則是在於沒有一套記錄的機制,將鋼帶表面的查驗記錄保存下來。

    「以前遇到客戶說,在100公尺的地方有一個缺陷,你們怎麼沒看到?我們就只能認了,因為沒有記錄。」羅萬福指出,沒有記錄機制,就無法得知缺陷到底是發生在自家工廠,還是客戶的工廠中。

    但現在,透過AI檢查鋼捲表面,自動標示出缺陷位置與種類後,將這些紀錄留存下來,未來遇到客戶反應類似情形,就能提供當初查驗留存的缺陷地圖(Defect Map),來證明工廠出貨時的品質無虞。

    「所以我們不只是導入AI,還把整套記錄建立起來。」羅萬福說。

    目前,檢驗區的瑕疵辨識AI已經在去年正式上線,但這項技術,還不足以完全取代人工查驗,除了缺陷處需人工複查,部分非表面瑕疵的缺陷,比如鋼片側面成波狀等形狀缺陷,還是需要靠人眼來識別。

    進料區也設瑕疵辨識AI,找出上游廠缺陷鋼捲

    除了在後段的檢驗區導入瑕疵辨識AI,中鋼也正在將該技術導入前段進料區。這是因為,部分在後段檢驗到的鋼捲表面瑕疵,可能不是在熱浸鍍鋅廠造成,而是在前一廠區製成鋼捲時,就已經生成。

    羅萬福指出,一般來說,鋼品表面的缺陷可能是在傳送鋼帶的過程中,因下方滾輪沾附不明物體,而在鋼帶表面殘留印跡,「不外乎是壓痕、刮痕、或是一些污染,」當發現這些缺陷,就得去找出造成缺陷的來源,並確實清除乾淨,確保下一捲鋼捲的生產過程不會留下缺陷。

    然而,在後段檢驗區查驗出缺陷,回頭在製程中查找缺陷來源時,若缺陷並不是在熱浸鍍鋅廠區生成,可能需要花費更多時間來判定缺陷來源。不只如此,熱浸鍍鋅產線從頭到尾大約要經歷2,000公尺的加工運送,若是在前一廠就已經產生嚴重缺陷,原本就不合格的鋼捲,又多進行了近2,000公尺的製程,對鍍鋅原料來說也是種浪費。

    「如果可以在進料區就先檢測出來,就能馬上可以判斷,這一捲鋼捲還要不要繼續生產。」羅萬福說。

    而且,越早發現缺陷,也能越快通知上游工廠找出生產流程的問題,不只能避免產出更多有瑕疵的鋼捲,快速撤查出同一批生產的瑕疵品,也能減少其他下游廠誤用瑕疵品的可能性。

    因此,中鋼正在開發前段進料的瑕疵辨識AI系統,但不是只用於找出缺陷而已,而是要與後段檢驗區瑕疵辨識系統所拍到的畫面,進行整合比對,來檢視前端所發現的缺陷,是否就是造成後段缺陷的原因,藉此建立缺陷演化分析的AI模型。

    這個AI模型,能用來判斷進料時不同類型的瑕疵,經鍍鋅製程後是否還會留存下來,當模型越準確,就能判斷前段缺陷的危害程度,來節省更多的浪費。

    「這就是我們的產業專業知識,去定義出這個缺陷類型是不是刮痕、這道刮痕鍍鋅後還能不能看得見、這捲鋼捲能不能繼續生產?」羅萬福說。

    羅萬福表示,若在後段檢驗區發現鋼捲瑕疵,一噸鋼捲就要損失200美元以上,一捲鋼捲約20噸重,換算成臺幣,就會損失12萬元以上,「能即時找出缺陷,預先判斷要不要繼續生產,就是成本控管的關鍵。」

    若用一句話來解釋熱浸鍍鋅方法,就是將鋼捲放入鋅槽,使其雙面都沾附鋅液,讓鋼片表面附著一層薄薄的鋅,能耐腐蝕。不過,實際上要生產出一捲捲數噸的熱浸鍍鋅鋼捲,需要經過一連串複雜的處理流程,先後進入進料區、退火區、鍍鋅區、調質整平區、塗覆區、檢驗區、出料區,才能完成熱浸鍍鋅的作業。

    中鋼開發的AI應用,位於生產流程中的進料區、鍍鋅區與檢驗區。在進料區與檢驗區,運用了AI瑕疵檢測技術,來取代部分人工查驗作業,在鍍鋅區,則運用了AI製程調參的技術,找出不同生產條件下的最佳化製程調參作法。

    1 進料區:進行的解捲、剪裁、焊接的步驟,先運用解捲機,將入料的鋼捲攤開,剪裁後,再利用焊接機,把兩個鋼捲接在一起,形成一個連續鋼捲,類似於將兩個捲筒式衛生紙的紙面連起來的樣子。

    2 退火區:透過溫度變化,達成特定產品所需的機械性質,比如高強度鋼,需要在特定製程條件下才能生產而成。

    3 鍍鋅區:鍍鋅區主要配備一個鋅槽,並透過氣刀來將多餘的鋅液刮除,藉此來控制鋅的膜厚(公克/每平方公尺),中鋼可生產單面每平方公尺40~200公克的熱浸鍍鋅鋼捲,越薄的鍍鋅層,用於越高階的產品,也越考驗鍍鋅的技術。

    4 調質整平區:運用調質軋延機將剛鍍完鋅的光滑鋼板,依據客戶的需求,加上特定的表面紋路,比如部分要求高粗糙度的鋼板,就會以調質軋延機賦予特殊的表面。

    5 塗覆區:在鋼品表面進行特殊處理,比如在用於家電外殼的鋼板上,進行耐指紋處理;又或是在用於抽屜滑軌的鋼板上,塗上高潤滑塗劑,確保鋼板能承受超過一萬次的拖拉。

    6 檢驗區:查驗每一捲鋼捲表面是否有瑕疵。檢驗室內設置了鋼捲的垂直檢驗區及水平檢驗區,前者需透過鏡面反射,同步識別鋼捲雙面缺陷,後者則能從不同角度發掘瑕疵。

    7 出料區:依據客戶對鋼捲寬度與重量的需求,將鋼捲裁邊修改成特定尺寸,再分捲成不同噸數的鋼捲,或是將鋼捲焊接成超過原尺寸的鋼捲來出貨。

    AI瑕疵辨識如何取代人工目檢

    作業流程?

    實際走訪檢驗室,可以了解到員工過去要查驗鋼捲,需要在快速傳輸的鋼帶上,識別出鋼捲雙面的缺陷。但是,過去的作業流程,存在一定漏檢率,更可能因為沒有檢查完全,把鋼捲送到處理線重複檢驗,而延遲出貨時間,造成產線負擔。(如圖示:人工目檢1、2)

    導入AI後,透過影像辨識技術,員工現在已經可以坐在控制室,看系統自動抓出鋼捲表面缺陷,再進行人工複查。如此一來,不僅大幅省下查驗人力,更降低了缺陷識別的漏檢率。(如圖示:AI作法1、2)

    除了在檢驗區導入,中鋼也正在開發進料區的瑕疵檢測AI,要提前檢驗出上游鋼廠造成的瑕疵,攔截瑕疵品進入產線加工,來減少鍍鋅原料浪費。(如圖示:AI作法3)

    人工目檢1

    人工垂直檢驗鋼捲

    人工目檢2

    人工水平檢驗鋼捲

    AI作法1

    以攝影機蒐集鋼帶表面影像

    AI作法2

    系統自動標示缺陷位置與種類

    AI作法3

    訓練進料區瑕疵辨識AI

    附圖:過去得靠老師傅依據經驗法則來人工調參的作法,現在已經看不到了。以前,老師傅需將每一次的參數設定抄寫到筆記中(如圖所示),但現在透過AI,能更精準掌控特定生產參數下的鍍鋅膜厚。(攝影/洪政偉)
    圖解熱浸鍍鋅生產流程
    攝影-洪政偉
    過去要查驗鋼捲,員工需要在快速傳輸的鋼帶上,識別出鋼捲表面的缺陷,且不只要檢查單面,透過鏡面反射,還得同步識別鋼捲另一面的缺陷。圖為垂直檢驗區的實際檢查流程。(攝影/洪政偉)
    除了垂直檢驗,查驗人員也需水平檢驗鋼捲,從不同角度發掘鋼捲表面缺陷,比如沖模過程中,可能產生類似於污點的缺陷,即可在此檢驗出來。(攝影/洪政偉)
    為了取代人工目檢,中鋼將攝影機裝設在垂直檢驗區的鋼帶底部,也就是圖中綠色雷射光點的位置;拍攝到的鋼帶表面影像,則會顯示到控制室的螢幕畫面中,同步進行影像辨識來查找瑕疵。(攝影/洪政偉)
    在控制室內,員工可以直接從螢幕看見鋼捲表面檢查情形,若AI偵測到任何瑕疵,系統會同步標註出缺陷位置、形狀、大小、嚴重程度,提供明確的缺陷資訊,節省人力目檢的負擔。(攝影/洪政偉)
    左邊螢幕是檢驗區瑕疵檢測系統,右邊螢幕則是進料區瑕疵檢測系統。目前,中鋼正在開發進料區瑕疵辨識AI,更要藉由與後段瑕疵辨識所拍攝畫面的比對,來建立缺陷演化AI分析模型。(攝影/洪政偉)

    資料來源:https://www.ithome.com.tw/news/142941

  • 粗線焊接 在 ABC Family(Ben + Christine = Audrey) Facebook 的最讚貼文

    2021-01-28 13:09:47
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    1.一體成型耳帶防護無縫接軌,耐用不易斷裂
    2.3D立體包覆臉頰及下巴服貼,吹氣不外露
    3.3M 吸牌不悶好透氣,超大呼吸空間低阻抗
    4.23%高彈性纖維,伸縮彈性好穿戴
    5.0.83 遠紅外線放射率,全時釋放保健能量
    6.日本環保水漾膠原蛋白,Q彈保濕護膚
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    ✴️MIT防疫防飛沫抗UV安全護目鏡
    送眼鏡盒、眼鏡袋、擦拭布
    #戴眼鏡也可以戴喔但框架最好是細框粗框可能就要自行評估一下
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    之前WIWI跟我說要不要開護目鏡團,
    當初我的反應是:「有沒有這麼誇張,要戴到護目鏡?」
    結果隔兩天就看到A嬤傳給我一張戴護目鏡在上班的照片
    (A嬤是診所藥劑師,每天接觸很多患者病人)
    我才意識到,ㄟ~~其實很需要耶!!👍
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    像這次群聚感染就是從醫院傳出來的!
    醫院或A嬤工作的診所,或家有病人需要常進出醫院的,
    甚至沒辦法一定要搭飛機或巴士客運的,
    還是做吃的、餐廳的戴個護目鏡更衛生,讓消費者更有信心~
    別忘了眼睛是大家最容易疏忽的地方,
    還有首團我去包貨那天好多灰塵,最近眼睛比較容易過敏,
    我也是邊包邊戴戴護目鏡防止灰塵飛到眼睛~
    反正一樣有備無患,不但防飛沫還抗UV,兒童的還有防藍光款,可以杜絕藍光,或是小學生做一些化學物理小實驗也可以戴著保護眼睛~👓
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    嚴選台灣製造,全面防護輕鬆應對眼睛面臨的多種威脅
    ◆防唾沫飛濺:飛沫造成眼睛不適及感染
    ◆防風防塵:騎行時或風大時戶外風沙粉塵
    ◆防衝擊物:鐵屑碎石等細小尖銳物飛濺
    ◆防紫外線:隔絕紫外線以及焊接時強光對眼睛的傷害
    📢※商品資訊:
    ◆防飛沫的安心選擇
    降低眼部暴露風險保護眼睛結膜有效隔離飛沫
    ◆抗UV400清晰透光
    對抗豔陽有效過濾光害清晰透光不會有霧感,戴上視力無礙
    ◆全方位保護眼部
    貼合臉部與眼部輪廓緊密接觸,全面保護眼部安全
    ◆可搭配小框眼鏡
    針對台灣人臉型輕鬆疊加小框眼鏡
    👉尺寸選擇
    成人:高度4cm x 外框15cm x 腳長15cm
    兒童:高度3cm x 外框13cm x 腳長13cm
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    👉平時護目鏡可以這樣用
    ⭕️流行性感冒及多種病毒肆虐的季節😷
    ⭕️在公共場所與多數的人匯集的地方
    ⭕️通勤上放學及上下班時於捷運、公車及其他交通工具上使用
    ⭕️公司聚會、會議或至客戶端拜訪時使用
    ⭕️飛機或高鐵等長時間乘坐時使用✈️
    ⭕️工作場合中容易接近病菌的人士使用
    ⭕️老弱婦幼,醫院或一些高傳染的場所👴👵🏻
    戴上口罩加護目鏡更能保護自己,降低風險‼️
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