金屬中心之液壓成形技術，於模具內藉高壓流體壓力(水或油)致管件可直接成形，以達到減少結構件零件數目、銲接道次並縮短組配時間，達成減輕重量及降低成本之目標，其優點因產品之不同而有所差異，相較於傳統生產技術，液壓成形的優勢包括減輕重量、減少半成品零件數量、減少後續機械加工和組裝銲接量、提高強度、剛性及疲勞強度、創新性等特點。
汽車業為最大之應用產業，產品由儀表板支架、引擎支架、散熱器支架等擴大至車架滑軌、引擎副支架等零件都有運用開發案例且有愈來愈多的趨勢；應用在其他車輛產業中，如機車之車架、後臂應用於需要減輕重量並具高強度剛性的越野車車款，及自行車的車架、搖臂及上管等零件。另外，運用於民生用品如水龍頭、閥製品、球形容器、超導加速器、管配件等產品，也應用液壓成形技術來達到其品質及消費者需求。

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