[爆卦]報廢機械回收是什麼?優點缺點精華區懶人包

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在 報廢機械回收產品中有31篇Facebook貼文,粉絲數超過6萬的網紅媽媽監督核電廠聯盟,也在其Facebook貼文中提到, 福島核電站附近地下水首次檢出氚!! (11/16/2020 香港商報) (責任編輯:劉亞寧)來自日本東京大學的科研團隊周一在英國《科學報告》雜誌發布一項研究成果稱,在福島第一核電站附近採集的地下水中,檢測出含有超過自然標準濃度的放射性物質氚。 綜合日本共同社、《每日新聞》周一報道,在2013年...

  • 報廢機械回收 在 媽媽監督核電廠聯盟 Facebook 的最讚貼文

    2020-11-19 10:49:36
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    福島核電站附近地下水首次檢出氚!! (11/16/2020 香港商報)

    (責任編輯:劉亞寧)來自日本東京大學的科研團隊周一在英國《科學報告》雜誌發布一項研究成果稱,在福島第一核電站附近採集的地下水中,檢測出含有超過自然標準濃度的放射性物質氚。

    綜合日本共同社、《每日新聞》周一報道,在2013年12月至2019年12月的6年間,東大環境分析化學研究室等組成的研究團隊在福島核電站周邊的10個地方觀測地下水,調查氚等放射性物質的濃度。結果,在多個地方連續檢測出每升平均20貝克勒爾的氚。科研小組稱,這是第一次從福島第一核電站周邊的地下水中連續檢測出氚。

    報道稱,氚也包含在自然界的雨水等物質中,但是濃度不到1貝克勒爾。團隊成員小豆川勝見認為,氚的起源只能是福島第一核電站。研究團隊同時指出,需要在用地周邊採取更加嚴格的監視體制。

    福島核燃料取出作業前景不明

    據日本共同社周一報道,日本東京電力公司福島第一核電站2號機組計劃2021年啟動的熔落核燃料(燃料碎片)取出作業,前景變得不明朗。這是由於在英國的機械研發受新冠疫情擴大影響而陷入停滯。雖然東電表示開始時間目前不變,但情況存在不確定性。

    據報道,安全殼內部輻射量較高,人無法靠近,所以將從貫通安全殼內外的通道插入「機械臂」,通過遠端操作取出燃料碎片。該機械臂由「國際反應堆報廢研究開發機構」(IRID)與三菱重工業、英國的核能相關企業共同研發。

    原本2020年8月前後計劃把機械臂從英國企業的工廠運至日本國內的研究設施,在類比安全殼的設備內開始確認動作等。但隨著英國疫情擴大,工廠等地方聚集人數受限,作業未按照預想推進。

    隨後,計劃變為2021年2月左右把機械臂運抵日本,在福島縣楢葉町的研究設施準備與2號機組實物更相近的類比設備,詳細確認動作並訓練操作人員。目前該計劃能否實施,尚不清楚。

    IRID的負責人表示,「前景未知,把原計劃在英國實施的作業改到日本進行也作為選項,將與東電等協調進程。」

    機械臂長約22m、寬約25cm、高約40cm,為不銹鋼制,重約4.6噸。頂端裝有金屬制刷頭和抽吸裝置,能回收1克左右的燃料碎片。

    完整內容請見:
    http://www.hkcd.com/content/2020-11/16/content_1229335.html

  • 報廢機械回收 在 媽媽監督核電廠聯盟 Facebook 的最佳貼文

    2020-11-19 10:37:26
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    福島核電站附近地下水首次檢出氚!! (11/16/2020 香港商報)

    (責任編輯:劉亞寧)來自日本東京大學的科研團隊周一在英國《科學報告》雜誌發布一項研究成果稱,在福島第一核電站附近採集的地下水中,檢測出含有超過自然標準濃度的放射性物質氚。

    綜合日本共同社、《每日新聞》周一報道,在2013年12月至2019年12月的6年間,東大環境分析化學研究室等組成的研究團隊在福島核電站周邊的10個地方觀測地下水,調查氚等放射性物質的濃度。結果,在多個地方連續檢測出每升平均20貝克勒爾的氚。科研小組稱,這是第一次從福島第一核電站周邊的地下水中連續檢測出氚。

    報道稱,氚也包含在自然界的雨水等物質中,但是濃度不到1貝克勒爾。團隊成員小豆川勝見認為,氚的起源只能是福島第一核電站。研究團隊同時指出,需要在用地周邊採取更加嚴格的監視體制。

    福島核燃料取出作業前景不明

    據日本共同社周一報道,日本東京電力公司福島第一核電站2號機組計劃2021年啟動的熔落核燃料(燃料碎片)取出作業,前景變得不明朗。這是由於在英國的機械研發受新冠疫情擴大影響而陷入停滯。雖然東電表示開始時間目前不變,但情況存在不確定性。

    據報道,安全殼內部輻射量較高,人無法靠近,所以將從貫通安全殼內外的通道插入「機械臂」,通過遠端操作取出燃料碎片。該機械臂由「國際反應堆報廢研究開發機構」(IRID)與三菱重工業、英國的核能相關企業共同研發。

    原本2020年8月前後計劃把機械臂從英國企業的工廠運至日本國內的研究設施,在類比安全殼的設備內開始確認動作等。但隨著英國疫情擴大,工廠等地方聚集人數受限,作業未按照預想推進。

    隨後,計劃變為2021年2月左右把機械臂運抵日本,在福島縣楢葉町的研究設施準備與2號機組實物更相近的類比設備,詳細確認動作並訓練操作人員。目前該計劃能否實施,尚不清楚。

    IRID的負責人表示,「前景未知,把原計劃在英國實施的作業改到日本進行也作為選項,將與東電等協調進程。」

    機械臂長約22m、寬約25cm、高約40cm,為不銹鋼制,重約4.6噸。頂端裝有金屬制刷頭和抽吸裝置,能回收1克左右的燃料碎片。

    完整內容請見:
    http://www.hkcd.com/content/2020-11/16/content_1229335.html

  • 報廢機械回收 在 說說能源 Talk That Energy Facebook 的精選貼文

    2020-08-05 16:30:44
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    【太陽能板回收能滿足循環經濟嗎?】
    #矽的回收是關鍵 #現有技術的回收經濟效益不高
    太陽能光電模組(PV)的生命週期約為20-30年,出乎意料的是,目前全球尚無針對壽命結束的PV元件設計完整的規劃,到了2030年,報廢的PV模組總量估計將達8百萬噸;到2050年數字可能會翻十倍(8千萬噸),屆時將佔全球電子廢棄物的一成。其中,佔PV總重八成的鋁材和玻璃易於回收,問題在剩餘二成金屬材料的回收難度很高,加上矽材的回收純度不夠,無法建立有效的循環經濟模式。

    鑒於PV垃圾的指數成長危機,美國國家再生能源實驗室進行了一次全球規模的評估,試圖找出回收PV原件的最佳方案,並將研究成果以《滿足循環經濟之矽光電模組回收模式的研發重點》為題,發表在NATURE的副刊《NATURE ENERGY》上,以下是報告的論點摘要。

    🔍️報告全文:https://reurl.cc/MvqvWv

    ▋降級回收無誘因
    光電板通常在使用20-30年後,仍可維持70%到80%的效能,雖然不差,但已不符大型電力系統的標準,理論上可以對舊元件進行翻新再繼續使用,或轉換到效率需求較低的用途, 即降級回收(downcycling)。可是如同其他電子工業的回收困境,由於建置新的光電板很便宜,翻修與測試退役元件的成本超過了生產新模組的成本,因此PV的降級回收缺乏經濟誘因。

    ▋現有PV模組的回收概況
    既然光電板的二次使用難以建立循環模式,下一個選擇就是回收。在政府推動下,回收業務在歐洲和日本等地早已建立,WEEE是歐盟關於廢棄電子設備的回收法令,在2012年就增設PV回收的類目;美國較為落後,聯邦政府目前尚無光電板回收的規範或獎勵,州政府中也只有華盛頓州要求業者需負PV廢棄物的收集與回收之責;其他國家如澳洲、南韓與印度,近年也開始制定法律。強制回收以外,也有一些業者的自發性回收,如美國太陽能工業協會(SEIA)自2016年起,已減少3600公噸的太陽能相關廢棄物進入掩埋場。

    但今天全世界的PV回收系統由於缺乏整合與優化,#經濟效益與高純度材料的回收率都很低,即使在有法律強制PV處理的歐盟,專門回收的設施也很少,回收效率的公開資訊又難以取得。根據論文,歐盟和其他國家的標準做法,是透過現有的玻璃與金屬回收產線,以物理方式分離出玻璃、鋁製框架、外部銅線等所謂的散裝材料(bulk material),靠這些材料滿足WEEE規定的75%回收率的要求。但散裝材料的經濟價值不高,具最大潛在經濟效益的銀、錫、銅、鉛等金屬無法從該流程回收。

    ▋金屬回收的困境
    細部來看,回收光電板分三個主要步驟:1⃣以機械方式拆除面板的框架與接線盒。2⃣藉熱力學或化學反應分離玻璃和矽晶圓。3⃣透過電化學方法將矽晶圓與特殊金屬(銀、錫、鉛、銅)加以分離及純化。

    目前的回收困境在步驟3⃣,特殊金屬雖佔不到PV模組總質量的1%,回收過程卻極為耗能、其廢棄管理也不容易(因其化學毒性),又得支出較大的勞動力,導致回收成本十分昂貴,不過它們的經濟價值很高,且含化學毒性,廢棄物若處置不當,#在所有光電元件中對環境殺傷力最大,因此論文作者認為應該投入研發、將上述步驟的回收過程以「技術經濟分析(TEA)」以及「生命週期評估(LCA)」等前瞻性工具加以優化,盡可能使高比率的金屬能被回收。

    ▋矽材回收的困境
    除了高價值金屬,步驟3⃣中的矽也是問題的核心:矽元素是PV模組中成本最高的物質,質量占比也僅次於散裝材料(玻璃和鋁框架),檢視太陽能板的整體耗能、碳足跡與製造成本,矽的生產過程都佔了一半的比重,#因此矽材回收在經濟與環境面上都是達成循環經濟的關鍵,能回收更多高純度的矽,使之回流PV元件的製造,就能減少原料的開採、碳足跡,並降低成本。

    問題是:目前的技術無法輕易分離出高純度的矽,只能得到純度98%的冶金級矽(Metallurgical Grade),不適合重新用於電子產品、半導體工業或新的太陽能電板。學者認為,回收並純化出可重新投入PV元件等級的高純度矽材,在技術上辦得到,但不符經濟效益,因為市場上原始矽晶(virgin silicon)充裕,加上現有回收設備的能耐有限,使回收出來的矽材在短期內恐怕只能應用於某些金屬合金(metal alloys)的製造。不過,考量矽材在PV產業中的關鍵角色,作者把矽的純化列為未來的研發重心,#從使用過的PV晶圓中提煉高純度的回收矽來建立太陽能產業的循環經濟,建議投資大量R&D,但報告中也承認此過程涉及的複雜度很高。

    ▋避開「完整」矽晶圓的回收
    另外,儘管在實驗室裡能達到整塊矽晶圓(intact silicon wafer)的回收與再利用,但在現實中要達到大規模的高純度水平,仍存在許多障礙:整塊矽晶圓電池經常破裂,加上今天的矽晶圓電池越做越薄,九零年代以前規格是400μm,今天的厚度降到只有180μm,晶圓愈薄、破裂的風險愈高,因此矽工業對整塊回收的矽晶圓不感興趣,論文作者建議不要在該領域太過著墨。#根據業界的製程趨勢調整PV回收的研發走向,是報告提供的一項建議。

    ▋永續的初始設計
    PV模組難以回收的另一個原因,來自工程師將產品設計的重心擺在效率和耐用上,付出的代價就是不利於拆卸與回收。為了提高市場競爭力,PV系統過去的設計宗旨都在追求最低的「發電均化成本(LCOE)」,只看生產電力的成本,但現在許多工業開始拋棄線性思維,考慮產品從源頭到終點的完整生命週期、其對環境的影響,及易於回收的程度。報告建議廠商該嘗試達到「搖籃到搖籃認證(C2C certification™)」或NSF/ANSI 457(光電元件的永續領導標準)等門檻,使消費者在選購PV模組時可以辨識產品的可回收級別。歐洲生態設計指令(European ecodesign directive)是EU制定的另一種強制業者走向循環設計的法規。

    透過研究發現,若從太陽能的回收現況看來,再生能源雖然被稱為綠色能源,但其優勢來自於發電時的低碳排,「綠色」與永續性(sustainability)、可回收性(recyclability)以及循環經濟(circular economy)等概念 #不能畫上等號,要建立能源產業的循環與永續,綠能仍有一段長路要走。

    順便推薦最近一本書《稀有金屬戰爭》,可以拿藝fun券去買。

    ▋參考資料:
    https://reurl.cc/KkV01n
    https://reurl.cc/V6yM6N

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